Hastelloy legering

Din ledende Hastelloy-legeringsleverandør

GNEE Steel Group er en forsyningskjede-integrert virksomhet inkludert stålplater, spoler, profiler, utendørs landskapsdesign og prosessering. Våre produkter inkluderer superlegeringer, Inconel-legeringer, Incoloy-legeringer, Monel-legeringer, dupleks rustfritt stål, Hastelloy-legeringer, titanlegeringer, kobberlegeringer, aluminiumslegeringer, zirkoniumlegeringer, tantallegering, nioblegering, molybdenlegering, wolfram-stållegering, Sta. Rør, rustfrie stålplater og plater, rustfrie stålspoler, rustfrie rørfittings, rustfrie stålstenger og stenger.

Hvorfor velge oss?

Rik erfaring

GNEE Steel Group ble grunnlagt i 2008 og har mer enn 10 års erfaring med å produsere stål.

One-Stop-løsning

GNEE Steel Group er en profesjonell, one-stop supply chain-bedrift for stålprodukter, som dekker produktforskning og utvikling, salg, promotering og yter profesjonelle tjenester.

Bredt marked

Selskapets produkter selges til Europa, Australia og eksporteres til mer enn 70 land rundt om i verden. Det har totalt mer enn 800 globale samarbeidsbedrifter, som inkluderer 15 skipsbyggingsselskaper, 143 ingeniørprosjektselskaper og 23 produsenter av kjelemaskiner.

Levering i tide

Vårt årlige produktsalgsvolum er 1 million tonn, vårt lager er 200,000 tonn, og vårt årlige eksportvolum har nådd 80,000 tonn, noe som sikrer levering til rett tid.

Hjem 12 3 4 5 6 7 Siste side 1/32

Definisjon av Hastelloy Alloy

Hastelloy-legering er en korrosjonsbestandig nikkel (Ni)-legering som inneholder andre kjemiske elementer som krom (Cr) og molybden (Mo). Dette materialet har høy temperaturbestandighet og enestående korrosjonsbestandighet. Hastelloy-legeringen har god sulfateringsmotstand og høy metallurgisk stabilitet, noe som gjør den å foretrekke materiale for høytemperaturapplikasjoner av termisk energilagring og elektrisitetsgenererende enheter som gassturbiner.

Hva er fordelene med Hastelloy-legering?

Eksepsjonell korrosjonsbestandighet og holdbarhet
Hastelloy-legeringer har enestående korrosjonsbestandighet og uovertruffen holdbarhet. Disse to overordnede fordelene gjør dem til et attraktivt valg på tvers av en rekke sektorer. I tillegg viser de motstand mot oksidasjon, noe som gjør dem uunnværlige i miljøer med høy temperatur. Dessuten utmerker hastelloy-legeringer seg i å motstå spenningskorrosjonssprekker, kloridgroper og sprekker. Følgelig finner disse legeringene omfattende anvendelser i kjemiske prosessanlegg, kraftverk, marin industri og andre industrielle omgivelser der korrosjon eller ekstreme temperaturer utgjør betydelig risiko. Videre er det en ekstra fordel at det er enkelt å bearbeide hastelloy-legeringer til intrikate former uten å gå på akkord med deres styrke eller integritet.

Det nikkelbaserte Marvel
Hastelloy-legeringer består hovedsakelig av nikkel, sammen med krom, molybden, jern og kobolt. Denne omhyggelig balanserte sammensetningen av metaller gir Hastelloy overlegen styrke og forbedret motstand mot korrosjon sammenlignet med andre legeringer.

Det ugjennomtrengelige skjoldet mot korrosjon
Av største betydning er Hastelloys motstand mot korrosjon en av dens mest fremtredende egenskaper. Denne legeringen tåler effektivt både sure og basiske løsninger, så vel som saltvann, noe som gjør den til et ideelt valg for ulike miljøer. Bemerkelsesverdig nok forblir Hastelloy uskadd selv i nærvær av klor og andre halogenider.

Urokkelig styrke og holdbarhet
En annen bemerkelsesverdig fordel med Hastelloy er dens robusthet og holdbarhet. Hastelloy er i stand til å tåle høye temperaturer uten å ofre sin styrke eller bli sprø, og viser ubetydelig utvidelse eller sammentrekning når den utsettes for ekstreme termiske forhold. Denne bemerkelsesverdige egenskapen gjør det til et foretrukket materiale for høytrykksapplikasjoner.

Ikke-magnetisk fortreffelighet
Hastelloys ikke-magnetiske natur er spesielt verdifull i applikasjoner som krever materialer uten magnetiske egenskaper. Denne egenskapen forbedrer Hastelloys motstand mot elektromagnetisk interferens ytterligere.

Enkel brukbarhet
Sammenlignet med sine kolleger, er Hastelloy relativt grei å jobbe med. Den kan sveises, maskineres og formes ved bruk av konvensjonelle metoder og utstyr. I tillegg kan Hastelloy gjennomgå kaldt arbeid uten å bli sprø.

Hva er funksjonene til Hastelloy Alloy?

Korrosjonsmotstand

Hastelloy har utmerket korrosjonsbestandighet, spesielt for oksiderende syrer og halogenionholdige medier som viser sterk korrosjonsbestandighet.

Høy temperatur ytelse

Hastelloys høytemperaturytelse er også veldig god, kan opprettholde utmerkede mekaniske egenskaper i høytemperaturmiljø.

Behandlingsegenskaper

Hastelloy-legering har gode prosesseringsegenskaper, kan være kaldbearbeiding, varmbearbeiding og sveiseoperasjoner.

Fysiske egenskaper

Hastelloys fysiske egenskaper som termisk ledningsevne, elektrisk ledningsevne og termisk ekspansjonskoeffisient viser også utmerkede egenskaper.

Vanlige typer Hastelloy-legering

Hastelloy B
Hastelloy B er motstandsdyktig mot korrosjon av reduserende medium, egnet for produksjon av utstyr for varm konsentrert saltsyre og hydrogenkloridgass. Den har god styrke ved 1095 grader, brukt til gammeldagse forbrenningsmotorer og rakettmotorkomponenter.

Hastelloy B-2
Hastelloy B-2 viser utmerket korrosjonsbestandighet mot sterke reduserende kjemikalier som saltsyre og aluminiumkloridkatalysator. Denne legeringen har også god intergranulær korrosjonsmotstand, egnet for utstyr i saltsyre og middels konsentrasjon svovelsyre (spesielt ved høye temperaturer) miljøer.

Hastelloy B-3
Hastelloy B{{0}} er en nikkel-molybden-legering som inneholder ca. 28 % molybden. Denne legeringen tåler atmosfærisk trykk i alle konsentrasjoner og saltsyre i alle temperaturer med en korrosjonshastighet på mindre enn 0,5 mm/år.

Hastelloy C
Selv om den deler lignende grunnleggende korrosjonsmotstand som NS334-legering, viser Hastelloy C bedre strålingsmotstand.

Hastelloy C-4
Hastelloy C-4 er korrosjonsbestandig mot kloridholdig oksidasjon eller reduksjon. Den har god termisk stabilitet, egnet for vått klor, hypoklorsyre, svovelsyre, saltsyre, blandet syre, kloridenhet og direkte påføring etter sveising. Legeringen viser god høytemperaturstabilitet, seighet og korrosjonsmotstand i temperaturer fra 650 grader C til 1040 grader C, med sin grunnleggende korrosjonsbestandighet den samme som for NS334.

Hastelloy C-22
Hastelloy C-22 kan refereres til som en allround nikkel-krom-molybden-wolfram-legering. Den har bedre total korrosjonsmotstand enn andre eksisterende nikkel-krom-molybden-legeringer. Hastelloy C-22-legering har utmerket motstand mot gropkorrosjon, sprekk-korrosjon og spenningskorrosjon. Dessuten viser den utmerket motstand mot vandige løsningsmidler, inkludert vått klor, salpetersyre eller blandet syre med kloridionholdige oksiderende syrer.

Hastelloy C-276
Hastelloy C-276 er en korrosjonsbestandig legering med mange utmerkede egenskaper, som god motstand mot oksiderende og moderat reduserende korrosjon, utmerket motstand mot spenningskorrosjon og god lokal korrosjonsbestandighet. Hastelloy C-276 viser tilfredsstillende korrosjonsbestandighet i mange kjemiske prosessmedier, inkludert sterke etsende mineralsyreløsninger, klor og ulike kloridholdige medier, tørr klor, maursyre og eddiksyre, syreanhydrid, sjøvann, saltlake og etc.

Hastelloy C-2000
Hastelloy C-2000 er en nikkelbasert superlegering som består av 55 % nikkel og andre elementer som molybden, krom, kobber og så videre. Det er en optimalisert legering utviklet for å utvide materialapplikasjonene.

Hastelloy G-3
Hastelloy G-3 er en høyytelses nikkelbasert korrosjonsbestandig legering. Den tilhører Ni-Cr-Fe-legeringsgruppen som inneholder Mo og Cu. Superlegeringen har utmerket motstand mot oksidasjon, atmosfærisk korrosjon og spenningskorrosjon. Hastelloy G-3 har også høy motstand mot lokal korrosjon, slik som gropkorrosjon og sprekkkorrosjon.

Hastelloy G-30
Hastelloy G-30 er en nikkelbasert legering med høyt krom som har bedre korrosjonsbestandighet enn de fleste andre nikkelbaserte og jernbaserte legeringer i miljøer blandet med kommersiell fosforsyre og mange sterkt oksiderende syremedier, for eksempel salpetersyre /saltsyre, salpetersyre/fluorsyre og svovelsyre. G-30-legering kan forhindre sveisevarme fra å påvirke dannelsen av korngrenseutfelling i varmesonen, så det sveisede produktet kan brukes til ulike kjemiske behandlingsprosjekter.

Hastelloy G-35
Hstelloy G-35 har enestående motstand mot grop- og sprekkorrosjon i halogenidmediet og svovelsyreholdig surt miljø, effektivt motstandsdyktig mot kloridionspenningskorrosjon. Hstelloy G-35 har også god korrosjonsbestandighet og stabilitet i oksiderende og reduserende medier, med litt bedre mekaniske egenskaper enn 904L. Den kan brukes til å produsere trykkbeholder ved temperaturer fra -196 til 400 grader.

Hastelloy X
Hastelloy X er en nikkel-krom-molybden-legering med tilsetning av kobolt og wolfram. Den viser utmerket oksidasjonsmotstand ved temperaturer opp til 1200 grader C og kan også brukes i nøytrale og reduserende atmosfærer. I mellomtiden er legeringen Hastelloy X motstandsdyktig mot karbonisering og nitreringsatmosfære.

Bruk av Hastelloy Alloy

Olje og gass
Oljen utvinnes fra tusenvis av meter ned, hvor temperaturer og trykk er usedvanlig høye.
I tillegg er atmosfæren i enkelte oljefelt ganske hard, noe som kan forårsake betydelig metallkorrosjon.
Hastelloy-legeringer gir høy ytelse med eksepsjonell høytemperaturkorrosjonsmotstand og høytemperaturstressmotstand i disse konfigurasjonene.

Kjemisk prosessering
En av de viktigste produksjonsbedriftene er kjemisk prosessering.
Hastelloy-legeringer kan brukes til å lage reaktorutstyr som kolonner, rørsystemer, trykkbeholdere, varmevekslere og mer.
De kan tolerere mange av de daglige kjemiske reaksjonene som oppstår i disse anleggene på grunn av deres eksepsjonelle korrosjonsbestandighet.

Luftfartsindustrien
Mange Hastelloy-legeringer er best for romfartsapplikasjoner på grunn av deres krypemotstand og minimale ekspansjon ved høye temperaturer.
Hastelloy-legeringer brukes ofte i flysektoren for strukturelle honningkaker, festemidler, koblinger og motorkomponenter.

Komponenter av Hastelloy Alloy

Nikkel, krom og molybden
Nikkel, krom og molybden er tre uatskillelige elementer i superlegeringer. Forholdet mellom disse tre elementene bestemmer de forskjellige egenskapene til superlegeringer. I Hastelloy-legeringer varierer andelen nikkel, krom og molybden fra klasse til klasse.
Nikkelelementet påvirker hovedsakelig høytemperaturmotstanden til Hastelloy-legeringer. Generelt sett, jo høyere nikkelinnhold, desto bedre er høytemperaturmotstanden til legeringen.
Krom og molybden påvirker begge legeringens korrosjonsmotstand. Forskjellen er at krom fungerer som en antioksidant mens molybden fungerer som et anti-reduksjonsmiddel. Derfor avgjør forholdet mellom krom og molybden om legeringen er mer fokusert på oksidativ eller reduktiv korrosjon. Blant Hastelloy-legeringene har Hastelloy B-serien det høyeste molybdeninnholdet og det laveste krominnholdet. Hastelloy C-serien har et relativt balansert innhold av molybden og krom. Den har en omfattende korrosjonsbestandighet. Krominnholdet i Hastelloy G-serien er større enn molybdeninnholdet i legeringen. Disse legeringene er viktigere for oksidasjonsmotstanden.

Wolfram
Wolfram er en typisk komponent i Hastelloy-legeringer. Dens rolle er hovedsakelig å øke legeringens styrkende effekt for solid løsning. Jo høyere wolframinnhold i legeringen, desto høyere styrke har legeringen. I tillegg øker wolfram legeringens motstand mot pitting.

Kobber
Elementet kobber er et godt korrosjonsbestandig metallelement. Blant Hastelloy-legeringene er Hastelloy C-2000 en typisk kobberholdig legering. Kobber gir utmerket motstand mot svovelsyre til denne legeringen.

Kobolt
Kobolt er et effektivt styrkende element i solid løsning. Hastelloy X-legeringen inneholder 0,5 % til 2,5 % kobolt. Dette er grunnlaget for dens utmerkede høytemperaturegenskaper.

Hvordan vedlikeholder du Hastelloy-legering?

Regelmessige inspeksjoner
Utfør rutinemessige inspeksjoner av legeringsutstyr for å identifisere tegn på slitasje, korrosjon eller skade.

Rengjøring
Oppretthold renslighet for å forhindre oppbygging av forurensninger og etsende stoffer på utstyrets overflate.

Korrosjonskontroll
Implementer korrosjonskontrolltiltak etter behov, for eksempel beskyttende belegg eller inhibitorer, for å forlenge utstyrets levetid.

Riktig oppbevaring
Når det ikke er i bruk, oppbevar Hastelloy-utstyret på et tørt, godt ventilert område for å forhindre fuktrelatert korrosjon.

Unngå slipende materialer

Avstå fra å bruke slipende rengjøringsmaterialer eller sterke kjemikalier som kan skade legeringens overflate.

Temperaturovervåking

Hold øye med driftstemperaturene for å sikre at de holder seg innenfor det anbefalte området for å forhindre termisk nedbrytning.

Periodisk testing

Vurder periodisk testing for korrosjonsbestandighet og strukturell integritet for å identifisere potensielle problemer tidlig.

Vårt sertifikat

Produksjonsteknologien i rustfritt stål har nådd verdens gjennomsnittlige tekniske nivå. Det har blitt anerkjent av dusinvis av prosjektselskaper og har blitt en stjernebedrift i Asia.

productcate-1-1

Vår service

Konsernet følger prinsippet om "one-stop service, gjør valg enklere". Fortsetter å møte de ulike behovene til globale kunder innen verdens stålforsyningskjede. Et profesjonelt salgsteam gir kundene førsteklasses tjenester. Et strengt anskaffelses- og kvalitetsinspeksjonsteam velger råvarer av høy kvalitet. Et frakt- og logistikkteam som sikrer beskyttelse av produkttransport.

Kontakt oss

skriv til oss

Email: ss@gneesteel.com

besøker oss

Adresse: No.4-1114, Beichen Building, Beicang Town, Beichen District, Tianjin, Kina

Faks

Faks: +86-372-5055135

Kontakt direkte

Telefon: +86 15824687445

TLF: +86-372-5055135

ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hva er fordelene med Hastelloy Alloy?

A: På grunn av deres holdbarhet, utmerkede korrosjonsbestandighet og temperaturbestandighet, drar produsenter over flere bransjer fordel av å bruke Hastelloy-metaller og -legeringer. Selv om andre materialer kan få jobben gjort, er disse superlegeringene enkle å hente og bruke i en rekke produksjonsprosesser.

SOURCING

Nikkel er en svært tilgjengelig råressurs da det er det femte vanligste grunnstoffet som finnes på jorden. Det er også et av de mest populære elementene å blande med andre metaller for legering. Av denne grunn er Hastelloy-legeringer relativt rimelige å lage og skaffe.

PRODUKSJON

Generelt kan Hastelloy-metaller og -legeringer sveises med vanlige sveiseteknikker. Disse teknikkene inkluderer gassmetallbuesveising, skjermet metallbuesveising, gass wolframbuesveising og mer. Det er imidlertid spesielt viktig å følge retningslinjene for sveising ved bruk av nikkelbaserte legeringer.

Ved å bruke Hastelloy-legeringer kan produsenter øke levetiden og påliteligheten til utstyret og produktene deres. Det er mer sannsynlig at kostbare feil, som produksjonsflaskehalser, tap av anleggsmidler og arbeidsskader, oppstår når deler går i stykker.

Spørsmål: I hvilke områder kan Hastelloy Alloy brukes?

A: Hastelloy-metaller og -legeringer er mye brukt i flere bransjer på grunn av deres forbedrede mekaniske egenskaper. Fordi de tåler moderat til alvorlig korrosjon, brukes Hastelloy-legeringer i mange sveise-, romfartsteknikk- og kjemiske prosesseringsapplikasjoner.

AEROSROM

På grunn av deres krypemotstand og lave ekspansjon ved høye temperaturer, er mange Hastelloy-legeringer ideelle for romfartsapplikasjoner. Vanlige bruksområder for Hastelloy-legeringer innen romfartsindustrien inkluderer strukturelle honningkaker, festemidler, koblinger, motorkomponenter og mer.

KJEMISK BEHANDLING

Kjemisk prosessering er en av de største produksjonsindustriene i USA. Fra reseptbelagte legemidler til kosmetikk produserer den et stort utvalg av vanlige produkter. I 2019 brukte den kjemiske prosessindustrien 10,1 milliarder dollar på forskning og utvikling. Ettersom teknologi og produkter utvikler seg, øker også etterspørselen etter bedre, sterkere materialer.

Hastelloy-legeringer kan brukes til å bygge utstyrsdeler i reaktorer, som søyler, rørsystemer, trykkbeholdere, varmevekslere og mer. På grunn av deres utmerkede korrosjonsbestandighet tåler de mange av de daglige kjemiske reaksjonene som finner sted i disse anleggene.

Spørsmål: Hvilke kvaliteter av Hastelloy-legering er tilgjengelig?

A: Sammen med innholdet av nikkel og molybden, kan de forskjellige kvalitetene av Hastelloy-legeringer inneholde prosentandeler av jern, aluminium, wolfram, karbon, titan, krom og andre elementer. De mest brukte og allsidige Hastelloy-legeringene er C-typene.

Hastelloy X-legeringen ble formulert i 1952 og er en nyere klasse av superlegering sammenlignet med andre. Den inneholder høyere prosentandeler jern for å forbedre oksidasjonsmotstanden, formbarheten og høytemperaturstyrken. Den kan også kaldvalses for å møte ønskede tempereringsegenskaper; den kan imidlertid ikke herdes ved varmebehandlinger.

B-type legeringer

B-type legeringer er kjent for sine høye prosentandeler av nikkel og molybden. Som nikkel tilbyr molybden høy motstand mot korrosjon. Det er kjent for sin duktilitet og har et av de høyeste smeltepunktene av alle de naturlig forekommende elementene. Disse legeringene er formulert for å tåle ekstreme reduserende forhold, som miljøer med saltsyre, hydrobromsyre og svovelsyre.

B-2 LEGERING

Denne legeringskvaliteten inneholder vanligvis 65 prosent nikkel, 30 prosent molybden og små prosentandeler jern, karbon, kobolt, krom, mangan, silisium, fosfor og svovel. Den gir overlegen korrosjonsbestandighet mot saltsyrer ved enhver konsentrasjon eller temperatur. Det er imidlertid ikke motstandsdyktig mot oksidasjonsmidler.

B-3 LEGERING

B-3-legeringen har en gjennomsnittlig sammensetning på 65 prosent nikkel, 30 prosent molybden, med spormengder av mangan, kobolt og krom. Den gir utmerket motstand mot gropdannelse og korrosjon, sammen med overlegen termisk stabilitet sammenlignet med B-2-legeringen. I likhet med B-2-legeringen vil den sannsynligvis forringes for tidlig hvis den utsettes for oksidasjonsmidler.

Bøyemaskin for metallproduksjonsprosess

C-type legeringer

Legeringer som faller innenfor C-familien har høye prosentandeler av nikkel, molybden og krom. Tilsetning av krom øker formbarheten til disse typer legeringer, slik at de tåler høye temperaturer og reduserer atmosfærer. De fleste legeringer av C-type kan formes ved hjelp av forskjellige kalde og varme arbeidsmetoder, som dyptrekking, pressforming og stansing.

C-4 LEGERING

C-4-legeringen består av omtrent 60 prosent nikkel, 18 prosent krom, 16 prosent molybden, 3 prosent jern og 2 prosent kobolt. Resten består av silisium, svovel, karbon, titan og andre elementer. Sammen med korrosjonsbestandighet har den høy duktilitet, som gjør den egnet for dyptrekking.

C-22 LEGERING

C-22-legeringen er en av de mest brukte legeringene for røykgassavsvovlingssystemer og farmasøytiske reaksjonskar. Vanligvis inneholder den omtrent 58 prosent nikkel, 20 prosent krom, 13 prosent molybden, 3,5 prosent jern, 3 prosent wolfram og 2,5 prosent kobolt, sammen med andre sporstoffer. Det er mye brukt for sin sveisbarhet; den bør imidlertid ikke brukes i miljøer over 1250ºF.

C-276 LEGERING

Denne typen legeringer er standarden for petrokjemiske prosesseringsapplikasjoner. Det meste av sammensetningen er nikkel. Imidlertid inneholder den et gjennomsnitt på 16 prosent molybden, 15 prosent krom, 5,5 prosent jern, 4 prosent wolfram og små prosentandeler av andre grunnstoffer. Det gir utmerket motstand mot gropdannelse, intergranulær korrosjon og oksidasjonsmidler. Den fungerer imidlertid ikke bra i miljøer med varm konsentrert salpetersyre.

G-type legeringer

G-type legeringer inneholder typisk wolfram, som har det høyeste smeltepunktet av alle metaller. Denne familien av legeringer kan sveises ved hjelp av visse teknikker, for eksempel gasswolframbuesveising, neddykket lysbuesveising og skjermet metallbuesveising.

G-3 LEGERING

Denne legeringen har høye prosentandeler av wolfram og molybden, noe som gjør den motstandsdyktig mot korrosjon. I gjennomsnitt består den av 22 prosent krom, 20 prosent jern, 7 prosent molybden og maksimalt 5 prosent kobolt. Den inneholder spormengder av andre elementer, med nikkel som den dominerende sporingrediensen.

G-30 LEGERING

G-30-karakteren er omtrent 40 prosent nikkel, 30 prosent krom, 15 prosent jern og 5 prosent kobolt, med spor av andre grunnstoffer. Det er spesielt motstandsdyktig mot våt prosess fosforsyre.

Spørsmål: Hvordan lages Hastelloy?

A: Siden Hastelloy er en metallegering, er den laget ved å kombinere råelementer mens den er i varm flytende tilstand. Det finnes ulike kvaliteter, som hver inneholder en bestemt kjemisk sammensetning. En blanding kan inneholde mellom 1 % og 25 % krom, mellom 5 % og 30 % molybden og mellom 0 % og 30 % jern, mens resten består av nikkel. Ekstra tilsetningsstoffer kan inkludere karbon, wolfram, vanadium og titan, avhengig av karakteren. Når metallene er kombinert, smeltet og blandet sammen, kan de støpes tilsvarende for videre produksjon.

Spørsmål: Hva brukes Hastelloy til?

A: Siden Hastelloy er designet for å ha enestående korrosjonsbestandighet, er den et godt valg for alle moderate til alvorlige korrosive miljøer der produktets levetid er viktig. Det brukes ofte til rør og ventiler i kjemisk og petrokjemisk industri. Det brukes også i reaktorbeholdere i kjemisk og nukleær industri.

Det er mange Hastelloy-karakterer, men C276 er en av de mest populære karakterene. Denne karakteren brukes ofte i de tøffe miljøene nevnt ovenfor, samt papir- og masseproduksjon og avfallsbehandling.

Spørsmål: Hva er de mekaniske egenskapene til Hastelloy Alloy?

A: Hastelloy kommer fra Hastelloy, som startet med Hastelloy B-legering og brukes i flyrakettdyser; den påfølgende Hastelloy C-legeringen har blitt brukt og fremmet i kjemisk industri, petrokjemisk industri, kjernekraftindustri og farmasøytisk industri; X-legeringen viser utmerket motstand mot høye temperaturer, som er ledsaget av den raske veksten i jetflyindustrien.

Siden de tidlige Hastelloy B-, Hastelloy C- og Hastelloy X-legeringene krever løsningsbehandling etter sveising, ellers vil korrosjonsmotstanden til den sveisevarmepåvirkede sonen bli sterkt redusert; så legeringene ovenfor har blitt gradvis forbedret eller brukes ikke lenger;

Hovedårsaken til å påvirke sveiseytelsen til de ovennevnte materialene er innholdet av C og Si. På grunn av fremveksten og forbedringen av raffineringsteknologi, har sveiseproblemene til Hastelloy-legeringer blitt forbedret, så det er mange forbedrede Hastelloy B-serier som markedsføres. Det er synd at mange Hastelloy produksjons- og markedsføringsenheter har erstattet de tidligere Hastelloy-legeringene med de senere forbedrede Hastelloy-legeringene. Ikke bare reduserte ikke C- og Si-innholdet, men gikk i stedet tilbake til det tidligere høye Si-, høye C-innholdet; Fremme av spesialstålvirksomhet har en lang vei å gå.

Legeringene i Hastelloy B-serien som er motstandsdyktige mot reduserende medier, er forbedret på grunnlag av Hastelloy B-kvaliteter. Fokuset for forbedringen inkluderer ekstremt lavt C- og Si-innhold for å forbedre ytelsen til sveiseområdet, ytterligere legeringsideer og rensing av smeltet stålideer. På denne måten har Hastelloy B-serien Hastelloy B-2, Hastelloy B{{ 1}}, Hastelloy B-4 legeringer; blant dem løser Hastelloy B-2-legering ytelsesproblemet til sveiseområdet til en viss grad; Hastelloy B -3 løser manglene til Hastelloy B-2 at det er lett å utfelle Ni-Mo-utfellingsherding, og forbedrer ytelsen for varmt arbeid og kaldarbeid betydelig.

I ferd med å forbedre Hastelloy B-serien av materialer som brukes i reduserende miljøer; Hastelloy C-seriens legeringer i redokssammensetningsmiljøet forbedres også kontinuerlig, og Hastelloy C276-legeringen er forbedret til en viss grad på grunn av lavere C- og Si-innhold Ytelsesproblemet til sveiseområdet er løst, men det er fortsatt ikke tilfredsstillende , og behandlingsytelsen har ikke blitt forbedret. Hastelloy C22-materialet har fullstendig løst korrosjonsmotstanden til sveiseområdet, problemet med behandlingsytelse, og hovedårsaken er at materialkostnaden ikke øker. Så Hastelloy C22-materialet er det mest kostnadseffektive materialet i Hastelloy C-serien, og vil bli brukt i større partier i fremtiden; og det nyutviklede Hastelloy C2000-materialet tilfører Cu til legeringen, noe som utvider C-legeringens korrosjonsevne i et reduserende miljø gir mulighet for sikrere bruk, høyere krav til utstyrslevetid og nye prosessprøveproduksjoner.

Hastelloy er et ultralavt karbontype, Ni, Mo, Cr-serien nikkelbasert, korrosjonsbestandig, høytemperaturbestandig materiale Hastelloy (Hastelloy), fordi det har utmerket motstand mot høye temperaturer, oksidasjonsmotstand og sveisepåvirket sone motstand Det er etsende, har god langsiktig termisk stabilitet og bearbeidbarhet, og brukes i tøffe industrielle miljøer som landbrukskjemikalier, kjernefysiske anlegg og biofarmasøytiske produkter. Den har også utmerket korrosjonsmotstand, jevn korrosjonsmotstand og intergranulær korrosjonsmotstand i mediet med vått oksygen, svovelsyre, eddiksyre, maursyre og sterke oksiderende salter. Derfor er det også mye brukt i kjemisk industri. Den elektriske ledningsevnen og varmeledningsevnen til gull er mye lavere enn for lavkarbonstål, mens resistiviteten og ekspansjonshastigheten er mye høyere enn lavkarbonstål. Det smeltede bassenget har dårlig fluiditet, dårlig fuktbarhet, lav penetrasjon og grunn penetrasjon.

Spørsmål: Hva er egenskapene til Hastelloy C276?

A: Utmerket korrosjonsbestandighet i reduserende miljøer.

Eksepsjonell motstand mot sterke løsninger av oksiderende salter, som jern- og kobberklorid.

Høyt innhold av nikkel og molybden gir god korrosjonsbestandighet i reduserende miljøer.

Lavt karboninnhold som minimerer korngrensekarbidutfelling under sveising for å opprettholde motstand mot korrosjon i varmepåvirkede soner av sveisede skjøter.

Motstand mot lokal korrosjon som gropdannelse og spenningskorrosjonssprekker.

Et av få materialer som tåler de korrosive effektene av våt klorgass, hypokloritt og klordioksid.

Spørsmål: Hva er de spesielle egenskapene til Hastelloy Alloy?

A: Hastelloy er kjent for å ha høy molybdenkonsentrasjon. Molybden, som er et korrosjonsbestandig element, gir utmerket motstand mot reduktiv korrosjon.

Hastelloy-legeringer har utmerket total korrosjonsbestandighet på grunn av kombinasjonen av nikkel og krom.

Deres overlegne motstand mot spenningskorrosjonssprekker i kloridholdige væsker kan ikke matches av rustfritt stål.

Den solide løsningen som styrker virkningen av molybden- og wolframelementer er svært synlig, og de kan forbedre styrken til Hastelloy-legeringer.

Hastelloy-legeringer viser god duktilitet som andre nikkellegeringer. De er enkle å lage og sveise.

Hastelloy-legeringer motstår kloridindusert gropdannelse og sprekkkorrosjon usedvanlig godt.

Disse typer korrosjon er svært vanlige i austenittisk rustfritt stål.

Som andre nikkellegeringer er Hastelloy kjent for sin motstand mot kloridindusert spenningskorrosjon.

Videre har Hastelloy vist ekstraordinær motstand mot sjøvannskorrosjon.

Det er ofte brukt i maritime og offshore oljerigger, så vel som i kystinstallasjoner, som kjølevæske.

Spørsmål: Hva er fordelene med Hastelloy C-276 legeringer?

A: Overlegen korrosjonsbestandighet: Hastelloy C-276-legeringer viser eksepsjonell motstand mot en lang rekke korrosive medier, inkludert syrer, klorider og oksiderende/reduserende miljøer. Denne korrosjonsmotstanden sikrer lang levetid og pålitelighet til utstyr og infrastruktur, og reduserer vedlikeholdskostnader og nedetid.

Høy styrke og holdbarhet: Disse legeringene har utmerket mekanisk styrke og seighet, noe som gjør dem egnet for utfordrende driftsforhold. De tåler miljøer med mye stress uten å gå på akkord med deres strukturelle integritet.

Høytemperaturegenskaper: Hastelloy C-276-legeringer opprettholder sine mekaniske egenskaper selv ved høye temperaturer, noe som gjør dem ideelle for applikasjoner som krever motstand mot både korrosjon og varme.

Kostnadseffektivitet: Selv om den opprinnelige kostnaden for Nr. 2.4819 legeringer kan være høyere enn enkelte alternative materialer, deres forlengede levetid og reduserte vedlikeholdskrav resulterer i langsiktige kostnadsbesparelser.

Reduserte nedetid og vedlikeholdskostnader: Med sin overlegne korrosjonsbestandighet minimerer UNS N10276-legeringer utstyrsfeil, noe som resulterer i reduserte nedetid og vedlikeholdskostnader.

Spørsmål: Hva er bruksområdene til Hastelloy C-276 legeringer?

A: Kjemisk prosessindustri:

Hastelloy C-276-legeringer er mye brukt i den kjemiske prosessindustrien, inkludert:

Reaktorer og kar for produksjon av syrer, spesielt svovelsyre og saltsyre

Rørsystemer for transport av etsende kjemikalier

Røykgassavsvovlingssystemer

Scrubbere og absorbere for gassbehandling

Olje- og gassindustrien:

Hastelloy C-276-legeringer brukes i olje- og gassindustrien for bruksområder som:

Boreutstyr til havs og på land

Brønnhodekomponenter

Rør og foringsrør i surgassbrønner

Gassoppsamlingssystemer

Nedihullsutstyr utsatt for korrosive miljøer

Legemiddelindustrien:

I den farmasøytiske industrien foretrekkes Hastelloy C-276-legeringer for:

Produksjon og lagring av farmasøytiske mellomprodukter og aktive ingredienser

Utstyr for håndtering av etsende kjemikalier og løsemidler

Reaksjonskar og røreverk i kjemiske synteseprosesser

Forurensningskontroll:

Hastelloy C-276-legeringer er svært egnet for forurensningskontrollapplikasjoner, inkludert:

Røykgassavsvovlingssystemer i kraftverk

Scrubbere og eksosanlegg i industrianlegg

Kjemiske renseanlegg for avløpshåndtering

Kraftproduksjon:

Hastelloy C-276-legeringer spiller en viktig rolle i kraftgenereringsapplikasjoner, inkludert:

Gassturbiner: Disse legeringene brukes til fremstilling av forbrenningskamre, drivstoffdyser og andre komponenter utsatt for høye temperaturer og korrosive gasser.

Kraftverkskjeler: Hastelloy C-276-legeringer brukes i konstruksjonen av kjeler for å motstå de korrosive effektene av røykgasser og høytrykksdamp.

Varmevekslere: Disse legeringene brukes i varmevekslere for effektiv overføring av varme i kraftverk, hvor motstand mot korrosjon er avgjørende.

Marine og skipsbygging:

I marine- og skipsbyggingsindustrien finner Hastelloy C-276-legeringer bruk i:

Skipseksossystemer: Disse legeringene er motstandsdyktige mot korrosive effekter av saltvann og sure gasser, noe som gjør dem egnet for skipseksossystemer og stabelforinger.

Avsaltingsanlegg: Hastelloy C-276-legeringer brukes i avsaltingsanlegg, der de gir utmerket motstand mot sjøvannskorrosjon.

Offshore-strukturer: Disse legeringene brukes i offshore-plattformer, undervannsutstyr og rørledninger, og beskytter dem mot korrosjon i tøffe marine miljøer.

Miljøvern:

Hastelloy C-276-legeringer bidrar til miljøvern på ulike måter:

Røykgassrensesystemer: Disse legeringene brukes i røykgassscrubbere og absorpsjonstårn for å fjerne forurensninger fra industrielle utslipp, og sikre overholdelse av miljøbestemmelser.

Avfallsbehandlingsanlegg: Hastelloy C-276-legeringer brukes i konstruksjonen av avfallsbehandlingsutstyr, inkludert tanker, rør og ventiler, for å motstå den korrosive naturen til kjemisk avfall.

Halvlederproduksjon:

Hastelloy C-276-legeringer spiller en kritisk rolle i produksjonsprosesser for halvledere, inkludert:

Etseutstyr: Disse legeringene brukes i konstruksjonen av etsingskamre og komponenter, og tilbyr høy korrosjonsbestandighet mot de aggressive kjemikaliene som er involvert i halvlederproduksjon.

Kjemikaliehåndteringssystemer: Hastelloy C-276-legeringer brukes til lagring og transport av kjemikalier som brukes i halvlederproduksjon, og sikrer integriteten til prosessen.

Mat- og drikkevareindustrien:

I mat- og drikkevareindustrien finner Hastelloy C-276-legeringer bruk i:

Matforedlingsutstyr: Disse legeringene brukes i produksjon av utstyr for prosessering av etsende matvarer, som syrer, eddik og meieriprodukter.

Bryggeri- og destilleriutstyr: Hastelloy C-276-legeringer brukes i brygge- og destilleringsprosesser, der motstand mot syrer, alkohol og høytemperaturvæsker er avgjørende.

Spørsmål: Foruten Hastelloy B-, C- og G-serier, hvilke andre Hastelloy-legeringer er tilgjengelige?

A: I tillegg til Hastelloy B-, C- og G-serien, er de fire Hastelloy-legeringene som finnes på markedet i dag Hastelloy N/S/W/X.

Hastelloy N er en legering med høyt nikkelinnhold. Den har det høyeste nikkelinnholdet av alle Hastelloy-legeringer. Som et resultat har den utmerket motstand mot høye temperaturer.

Hastelloy S er en sterk allround-legering. Den har et sterkt redusert jerninnhold, med nesten alle komponentene allokert til nikkel, krom og molybden. Disse tre elementene gir Hastelloy S den ultimate korrosjonsbestandighet ved høye temperaturer.

Hastelloy W har et komposisjonsforhold mellom Hastelloy B-serien og C-serien. Dens høye molybdeninnhold gir den god motstand mot reduksjon, samtidig som den har mer krom enn B-serien. Dette gir den en mer balansert ytelse.

Hastelloy X er en høytemperaturfokusert legering, som kommer fra koboltinnholdet. I tillegg har Hastelloy X tilsatt mye jern for å redusere kostnadene.

Spørsmål: Hva er prisen på Hastelloy-legeringer?

A: På grunn av det høye molybdeninnholdet er råvareprisen på Hastelloy-legering høyere enn mange nikkelbaserte superlegeringer. På grunn av deres høye styrke er Hastelloy-legeringer også vanskeligere å behandle, noe som øker prisen ytterligere.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom Hastelloy-legeringer og andre superlegeringer?

A: Den viktigste egenskapen til Hastelloy-legeringen er at den inneholder molybden. Dette er den største forskjellen mellom den og andre superlegeringer. Selv om det er andre superlegeringer som inneholder molybden, er deres molybdeninnhold generelt lavere enn for Hastelloy, så når det gjelder egenskaper, viser Hastelloy bedre total korrosjonsbestandighet og høyere fast løsningsstyrke enn andre superlegeringer.

Vi er kjent som en av de ledende leverandørene av hastelloy-legeringer i Kina. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe eller engros høykvalitets hastelloy-legering på lager her og få gratis prøve fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.