Inconel legering

Inconel-legeringen består av nikkel og krom og er kjent for sin høye styrke, holdbarhet og seighet. Inconel-røret kan beholde sine mekaniske egenskaper som motstand mot korrosjon ved høye temperaturer. Tilstedeværelsen av aluminium i Inconel-røret hjelper det å tåle ekstreme forhold som kan inkludere høy temperatur og trykk.

Utmerket korrosjonsbestandighet
Inconel-legeringer utmerker seg i tøffe miljøer som kjemiske anlegg og oljeraffinerier på grunn av deres eksepsjonelle korrosjonsbestandighet. Inconel-røralbuer motstår syrer, alkalier og sjøvann, i motsetning til standard karbonstålbeslag. Deres høye nikkel- og krominnhold danner et beskyttende oksidlag som forhindrer ytterligere korrosjon og erosjon.

Høytemperaturtoleranse
En annen kritisk fordel med Inconel-legeringer er deres evne til å operere ved høye temperaturer med minimal deformasjon eller nedbrytning. De tåler temperaturer over 1000 grader uten mekanisk svikt eller sprekkdannelse, noe som gjør dem ideelle for høytemperaturapplikasjoner som turbiner og varmevekslere. Legeringenes høye krom- og molybdeninnhold gjør at de kan opprettholde sin mekaniske styrke og kjemiske stabilitet selv under ekstreme termiske forhold.

Gode ​​mekaniske egenskaper
Inconel-rør tilbyr utmerkede mekaniske egenskaper som høy strekkfasthet, seighet og tretthetsmotstand, som sikrer sikker og holdbar drift under ekstreme forhold. Legeringenes overlegne duktilitet og bearbeidbarhet muliggjør enkel forming og fabrikasjon, noe som gjør dem populære for ulike rørsystemer. De har lave termiske ekspansjonskoeffisienter, noe som gir minimale dimensjonsendringer under termisk stress, og sikrer presise og stabile tilpasninger.

Kostnadseffektiv
Inconel-legeringer er en kostnadseffektiv løsning for kritiske bruksområder som krever overlegen ytelse og lang levetid. Selv om de kan koste mer på forhånd enn standard karbonstålbeslag, reduserer deres evne til å tåle tøffe miljøforhold og ekstrem termisk påkjenning vedlikehold og utskiftingskostnader i det lange løp. De har lengre levetid og krever minimalt vedlikehold, noe som gjør dem til et attraktivt alternativ for sikkerhetskritiske systemer.

Redusert nedetid
Nedetid i industrielle systemer kan være kostbart og skadelig for driften. Legeringenes høye korrosjonsmotstand, temperaturtoleranse og mekaniske egenskaper sikrer forlenget levetid og minimale feilfrekvenser, noe som reduserer behovet for hyppige reparasjoner og utskiftninger. Dette reduserer nedetid og øker produktiviteten, øker driftseffektiviteten og lønnsomheten.

Inconel 600
Inconel nikkel-krom-jernlegering 600 er et teknisk materiale som krever motstand mot korrosjon og varme. Legeringen har også suverene mekaniske egenskaper og presenterer den ønskelige kombinasjonen av høy styrke og god bearbeidbarhet. Det høye nikkelinnholdet gir legeringen motstand mot korrosjon av mange organiske og uorganiske forbindelser og gjør den også praktisk talt immun mot klorid-ion spenningskorrosjon. Krom gir motstand mot svovelforbindelser og gir også motstand mot oksiderende forhold ved høye temperaturer eller i korrosive løsninger. Legeringen er ikke nedbørsherdbar, den styrkes og herdes kun ved kaldt arbeid.
Inconel-legeringen 600 er allsidig og har ført til bruk i en rekke produksjonsapplikasjoner som involverer temperaturer fra kryogenisk til over 2000 grader F. Legeringen brukes mye i den kjemiske industrien som farmakutisk for sin styrke og korrosjonsbestandighet. Bruksområder inkluderer bobletårn, stillbilder, varmeovner og kondensatorer for prosessering av bobletårn, fettsyrer, fordamperrør, rørplater og flakbrett for fremstilling av natriumsulfid, og utstyr for håndtering av abietinsyre ved fremstilling av papirmasse.
Legeringens styrke og oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer gjør den nyttig for mange bruksområder i varmebehandlingsindustrien. Den brukes til retorter, muffer, rulleildsteder og andre ovnskomponenter og til varmebehandling av kurver og brett. På luftfartsområdet brukes legert 600-materiale til en rekke motor- og flykomponenter, som må tåle høye temperaturer. eksempler er låsetråd, eksosforinger og turbintetninger.
Legeringen er også et standardmateriale for å bygge atomreaktorer. Den har utmerket motstand mot korrosjon av vann med høy renhet, og ingen indikasjon på klorid-ion spenningskorrosjonssprekker i reaktorvannsystemer er påvist. For kjernefysiske applikasjoner produseres legeringen til nøyaktige spesifikasjoner og er betegnet Inconel alloy 600T.

Inconel 625
Inconel nikkel kromlegering 625 brukes for sin høye styrke, utmerkede fabrikasjonsevne (inkludert skjøting) og enestående korrosjonsbestandighet. Tjenestetemperaturer varierer fra kryogen til 1800 grader F.
Styrken til Inconel-legeringen 625 er avledet fra den avstivningseffekten med molybden og columbium på nikkel-krommatrisen, og herdingsbehandlinger er derfor ikke nødvendig. Denne kombinasjonen av kjemiske elementer er også ansvarlig for overlegen motstand mot et bredt spekter av korrosive miljøer av uvanlig alvorlighetsgrad, så vel som mot høytemperatureffekter som oksidasjon og karburering.
Inconel 625 allsidige og enestående korrosjonsmotstand under et bredt spekter av temperaturer og trykk er en primær årsak til dens brede aksept innen kjemisk prosessering. På grunn av sin enkle fabrikasjon, er den laget til en rekke elementer og komponenter for anleggsutstyr. Dens høye styrke gjør at den kan brukes, for eksempel i tynnere vegger eller rør enn mulig med andre materialer, og dermed forbedre varmeoverføringen og spare vekt. Noen applikasjoner som krever kombinasjonen av korrosjonsmotstand og styrke som tilbys av Inconel legering 625 er rør, reaksjonsbeholdere, destillasjonskolonner, varmevekslere, overføringsrør og ventiler.

Inconel 800
Incoloy alloy 800 er et mye brukt konstruksjonsmateriale for utstyr som må ha høy styrke og motstå karburering, oksidasjon og andre skadelige effekter av eksponering ved høy temperatur. (For høytemperaturapplikasjoner som krever optimale brudd- og krypeegenskaper, brukes Incoloy-legeringer 800H og 800HT). Kromet i legeringen gir motstand mot oksidasjon og korrosjon. Den høye prosentandelen nikkel opprettholder en austenittisk struktur slik at legeringen er duktil. nikkelinnholdet bidrar også til generell korrosjon, motstand mot avleiring og spenningskorrosjonssprekker.
Incoloy legering 800 brukes i en rekke bruksområder som involverer eksponering for høye temperaturer og korrosive miljøer. Den brukes til varmebehandling av utstyr som kurver, brett og inventar. I kjemisk og petrokjemisk prosessering brukes legeringen til varmevekslere og andre rørsystemer i salpetersyremedier, spesielt der motstand mot kloridspennings-korrosjonssprekker er nødvendig. I kjernekraftverk brukes den til dampgeneratorrør. Legeringen brukes ofte i husholdningsapparater for kapping av elektriske varmeelementer. Ved produksjon av papirmasse lages ofte kokervæskevarmere av legering 800. Ved petroleumsbehandling brukes legeringen til varmevekslere som luftkjøler prosesstrømmen.

Inconel 825
Incoloy legering 825 er en nikkel-jern-krom legering med tilsetninger av kobber, molybden og titan. Legeringens kjemiske sammensetning er designet for å gi eksepsjonell motstand mot mange korrosive miljøer. Nikkelinnholdet er tilstrekkelig for motstand mot kloridion-spenningskorrosjon. Nikkel, sammen med molybden og kobber, gir også enestående motstand mot reduserende miljøer som de som inneholder svovelsyre og fosforsyre. molybdenet bidrar også til motstand mot groper og sprekker. Legeringens krominnhold gir motstand mot en rekke oksiderende stoffer som nitrater, salpetersyre og oksiderende salter. Titantilsetningen tjener, med en passende varmebehandling, til å stabilisere legeringen mot sensibilisering for intergranulær korrosjon. Motstanden til Incoloy 825 mot generell og lokal korrosjon under forskjellige forhold gir legeringen bred anvendelighet. Bruksområder inkluderer kjemisk prosessering, forurensningskontroll, olje- og gassutvinning, syreproduksjon, beisingsoperasjoner, reprosessering av kjernebrensel og håndtering av radioaktivt avfall.

Konsernet følger prinsippet om "one-stop service, gjør valg enklere". Fortsetter å møte de ulike behovene til globale kunder innen verdens stålforsyningskjede. Et profesjonelt salgsteam gir kundene førsteklasses tjenester. Et strengt anskaffelses- og kvalitetsinspeksjonsteam velger råvarer av høy kvalitet. Et frakt- og logistikkteam som sikrer beskyttelse av produkttransport.