ASTM B 167 600 Inconel Alloy eksosrør
video

ASTM B 167 600 Inconel Alloy eksosrør

Viktige funksjoner ved ASTM B167 Inconel 600 eksosrør:

Korrosjonsmotstand: Inconel 600 eksosrør viser utmerket motstand mot en rekke korrosive stoffer, inkludert klorid - ionespenningskorrosjonssprekker, noe som gjør det egnet for eksosanlegg utsatt for tøffe forhold.
Høy - Temperaturytelse: Inconel 600 Eksosrør opprettholder sin styrke og korrosjonsmotstand ved høye temperaturer, noe som gjør det ideelt for eksosanlegg og andre applikasjoner.
Mekaniske egenskaper: Den viser god styrke og sveisbarhet, som er avgjørende for å motstå vibrasjon og trykk på eksosanlegg.
Sende bookingforespørsel
Chat nå

Som en ledende leverandør og produsent i Kina, leverer GNEE Steel kostnads-effektive nikkel-baserte legeringsprodukter.

produkt introduksjon

 

ASTM B 167 600 Nikkellegeringseksosrør Beskrivelse

ASTM B167 600 Inconel Alloy Exhaust Pipe

Gnee ASTM B 167 600 Inconel Alloy eksosrør

 

ASTM B167 spesifiserer krav til sømløs nikkel - krom - ernlegering (ofte kjent som Inconel 600) for bruk i høy - temperatur, etsende miljøer. Inconel 600 eksosrør, spesielt de som er produsert til ASTM B167, er et populært valg for applikasjoner som luftfart, kjemisk prosessering og varmebehandling, der utmerket høy - temperaturstyrke, oksidasjonsresistens og motstand mot klorid - ionestress Korrosjonsprekker er nødvendig.

Kontakt nå

 

Inconel 600 Eksosrørspesifikasjoner:
Sømløs konstruksjon: ASTM B167 spesifiserer bruken av sømløs rør. På grunn av sin overlegne styrke og lekkasjemotstand sammenlignet med sveiset rør, er sømløs rør ofte det foretrukne valget for høyt - trykk, høyt - temperaturapplikasjoner som eksosanlegg.
Hydrostatisk testing: Hver sømløs rør gjennomgår hydrostatisk testing for å sikre at den oppfyller den nødvendige trykkmotstanden, en kritisk faktor i eksosrørapplikasjoner.
Tilpasning: Inconel 600 eksosrør er tilgjengelig i en rekke størrelser og tykkelser og kan kuttes til spesifikke lengder for å oppfylle kravene til forskjellige eksosanleggsdesign.

ASTM B 167 600 legering av eksosrørSpesifikasjon

Legering 600 rundt rørkjemisk analyse

Karakter C Mn Si Fe S Cr Cu Ni
Inconel 600 Pipe min. 6.0 14.0 72.0
Maks. 0.15 1.0 0.5 10.0 0.015 17.0 0.5

Inconel 600 Pipe mekaniske egenskaper

Karakter Strekkfasthet (MPA) min Avkastningsstyrke 0,2% bevis (MPA) min Forlengelse (% i 50 mm) min Hardhet
Rockwell B (HR B) Maks Brinell (HB) Maks
Inconel 600 Pipe PSI -95 000, MPA -655 PSI - 45 000, MPA - 310 40

Nikkellegering 600 rørsyngemperatur

Eiendom 1093 grad 982 grad 871 grad 760 grad 649 grad 538 grad 21 grad
Charpy Impact (V - Notch /j) - 160 108.5 62.4 52.9 63.7 61
Avkastningsstyrke (0,2%/MPa) - 27.6 62 117.2 182.7 196.5 255.1
Termisk ekspansjonskoeffisient (µm/m⁰c) 16.7 - 16.4 15.6 15.5 15.1 -
Strekkstyrke (MPA) - 51.7 103.4 189.6 448.2 579.2 641.2
Elastisitetsmodul (x105 MPa) 1.4 - 1.53 1.63 1.69 1.77 2.1
Termisk konduktivitet /kcal/(hr.m. Grad) - - 23.8 19.3 21.3 19.6 12.8

ASTM B 167 600 Inconel eksosrørapplikasjoner

High-Temperature Precision Inconel 718 Tubes Applications

Testing og inspeksjon av ASTM B 167 600 eksosrør

Testing And Inspection Of ASME SB167 Inconel 600 Boiler Tubes

Testing (destruktiv, ikke destruktiv)

Positiv materialidentifikasjon - PMI -testing

Hydrostatisk test

Kjemisk analyse - Spektroanalyse

Hydrogen - indusert sprekker (HIC) test

Mekanisk testing som strekk, forlengelse, reduksjon av området

Sulfidstresskorrosjonssprakt (SSC), NACE TM 0177

Mikrotest

Radiografitest

Makrotest

Dye Penetrant Test (DP Test)

Hardhetstest

Ultra Sonic Test (UT)

Pitting motstandstest

Eddy Current Testing

Intergranular Corrosion (IGC) test

Effekttest

Faklingtest

BEND -test

Flatetest

 

600 Inconel Alloy eksosrørproduksjonsprosess

600 Inconel Alloy Exhaust Pipe Manufacturing Process

Valg av råstoff:
Velg materialer med høy styrke og evnen til å motstå høyt trykk og temperatur, for eksempel inconel, legeringsstål eller ikke - jernholdige metaller.

Rørforming:
Ekstrudering: Råstoffet blir oppvarmet og tvunget gjennom en dyse i en sylindrisk form.
Sømløs prosessering: For å forbedre styrken og integriteten til røret, kan roterende piercing- eller ekstruderingsprosesser brukes.

Varmebehandling:
Forbedre de mekaniske egenskapene til røret gjennom prosesser som annealing, normalisering eller slukking og temperering.

Sveising: For lengre rør eller spesielle design, kan wolfram inert gasssveising (TIG) eller lasersveising brukes til sammenføyning.

Overflatebehandling: For å fjerne korrosjon - Å forårsake oksider og urenheter, kan sylting og passiveringsprosesser brukes.

Endelig inspeksjon og emballasje: Inspiser røret grundig for samsvar og kvalitet før du pakker det for passende transport og lagring.

ASTM B 167 600 Inconel Alloy eksosrørOverflatebehandlinger

  • Pickling treatment
    Gnee stål
    Pickling Treatment
  • Mirror polishing treatment
    Gnee stål
    Speilpoleringsbehandling
  • Polishing treatment
    Gnee stål
    Polere behandling
  • Sandblasting treatment
    Gnee stål
    Sandblåsende behandling

GNEE Steel tilbyr fire overflatebehandlinger for ASME SB167 Inconel 600 kjelør: sylting, speilpolering, polering og sandblåsing.

ASTM B 167 600 Inconel Alloy eksosrørbehandle

  • Annealing process
    Gnee stål
    Annealing prosess
  • Hot rolling process
    Gnee stål
    Varm rullingsprosess
  • Cold drawing process
    Gnee stål
    Kald tegningsprosess
  • ​​Solution + aging process
    Gnee stål
    Løsning + aldringsprosess

GNEE Steel tilbyr følgende varmebehandlinger for ASME SB167 Inconel 600 kjelør: Annealing and Solution Treatment + Aging. Gnee Steel tilbyr også varmt arbeidende og kaldt arbeid, nemlig varm rulling og kald tegning.

Om Gnee Steel

Gnee Steel
Om Gnee Steel

Gnee Steel er en leverandør av ASTM B 167 600 Inconel Alloy eksosrør. Våre produkttilbud inkluderer sømløse rør (størrelser fra 4 til 219 mm, tykkelser fra 0,5 til 20 mm); sveisede rør (størrelser fra 5,0 til 1219,2 mm, tykkelser fra 0,5 til 20 mm); plate (tykkelser fra 0,1 til 100 mm, bredder fra 10 til 2500 mm); stripe; Legeringsrundstang (størrelser fra 3 til 800 mm, diametre fra 3 til 800 mm); Flat bar (størrelser fra 2 til 100 mm, tykkelser fra 10 til 500 mm); sekskantet stang (størrelser fra 2 til 100 mm); trådstang; og ekstruderte seksjoner. Vi samarbeider med Steel Mills for å gi våre kunder Alloy 718 som oppfyller eller overstiger mange ledende bransjestandarder, inkludert ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN og BS. GNEE stålbestander og selger ASTM B 167 600 Inconel Alloy eksosrør, rør, plater, stripe, laken, runde stenger, flate stenger, smi av billetter, sekskant, sekstikkstang og ekstruderte former. Kontakt oss gjerne for et tilbud påss@gneesteel.com

Populære tags: ASTM B 167 600 Inconel Alloy eksospipe, China ASTM B 167 600 Inconel Alloy eksosrørleverandører

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel