| Legering 825 | Legering 625 | |
|---|---|---|
| Materiale | nikkel-jern-kromlegering 825 | nikkel-kromlegering 625 |
| Tilsvarende | W.Nr. 2.4858 UNS N08825 |
W.Nr. 2.4856 UNS N06625 |
| Tetthet | 0,294 lb/cu in | 0,305 lb/cu in |
| Smelteområde | 1370-1400 grader | 1290-1350 grader |
| Curie temperatur | <-196°C | -196 grader |
| Termisk ledningsevne | 76,8 Btu • in/ft2•t• grad F 11,1 W/m • grad . |
68 Btu • in/ft2•t• grad F 9,8 W/m • grad . |
Inconel vs Incoloy kjemisk sammensetning
| Incoloy 825 | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 | Inconel 601 | Inconel X750 | Inconel 617 | Inconel 690 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mindre enn eller lik 0,05 | Mindre enn eller lik 0,15 | Mindre enn eller lik 0,08 | Mindre enn eller lik 0,08 | Mindre enn eller lik 0,1 | Mindre enn eller lik 0,08 | 0.05-0.15 | Mindre enn eller lik 0,05 |
| Mn | Mindre enn eller lik 1 | Mindre enn eller lik 1 | Mindre enn eller lik 0,35 | Mindre enn eller lik 0,35 | Mindre enn eller lik 1,5 | Mindre enn eller lik 1 | Mindre enn eller lik 0,5 | Mindre enn eller lik 0,5 |
| Fe | Større enn eller lik 22 | 6-10 | hvile | hvile | hvile | 5-9 | Mindre enn eller lik 3 | 7-11 |
| P | - | Mindre enn eller lik 0,015 | - | - | Mindre enn eller lik 0,02 | - | Mindre enn eller lik 0,015 | - |
| S | Mindre enn eller lik 0,03 | Mindre enn eller lik 0,015 | Mindre enn eller lik 0,015 | Mindre enn eller lik 0,01 | Mindre enn eller lik 0,015 | Mindre enn eller lik 0,01 | Mindre enn eller lik 0,015 | Mindre enn eller lik 0,015 |
| Si | Mindre enn eller lik 0,5 | Mindre enn eller lik 0,5 | Mindre enn eller lik 0,35 | Mindre enn eller lik 0,35 | Mindre enn eller lik 0,5 | Mindre enn eller lik 0,5 | Mindre enn eller lik 0,5 | Mindre enn eller lik 0,5 |
| Cu | 1.5-3 | Mindre enn eller lik 0,5 | Mindre enn eller lik 0,3 | Mindre enn eller lik 0,3 | Mindre enn eller lik 1 | Mindre enn eller lik 0,5 | - | Mindre enn eller lik 0,5 |
| Ni | 38-46 | Større enn eller lik 72 | 50-55 | 50-55 | 58-63 | Større enn eller lik 70 | Større enn eller lik 44,5 | Større enn eller lik 58 |
| Co | - | - | Mindre enn eller lik 10 | Mindre enn eller lik 1 | - | Mindre enn eller lik 1 | 10-15 | - |
| Al | Mindre enn eller lik 0,2 | - | Mindre enn eller lik 0,8 | 0.2-0.8 | 1-1.7 | 0.4-1 | 0.8-1.5 | - |
| Ti | 0.6-1.2 | - | Mindre enn eller lik 1,15 | - | - | 2.25-2.75 | Mindre enn eller lik 0,6 | - |
| Cr | 19.5-23.5 | 14-17 | 17-21 | 17-21 | 21-25 | 14-17 | 20-24 | 27-31 |
| Nb+Ta | - | - | 4.75-5.5 | 4.75-5.5 | - | 0.7-1.2 | - | - |
| Mo | 2.5-3.5 | - | 2.8-3.3 | 2.8-3.3 | - | - | 8-10 | - |
| B | - | - | - | - | - | - | Mindre enn eller lik 0,006 | - |
Alloy 825 vs Alloy 625 Bruksområder og bruksområder
| Inconel Alloy 625 |
Motoreksossystemer Sjøvann-applikasjoner Kanalsystemer for fly Thrust-reverser-systemer Destillasjonskolonner Varme-veksler og kjeler Seler Fjærer Belg |
| Incoloy Alloy 825 |
Kjemisk prosessering Syreproduksjon Reprosessering av kjernefysisk brensel Gjenvinning av olje og gass Beisingsoperasjoner |
Sammenligning av slagstyrke mellom Inconel 625 og 825 stålplater
Inconel Alloy 625
| Temperatur | Orientering | Inconel støtstyrke | |
|---|---|---|---|
| J | fot-lb | ||
| 29 grader | Langsgående | 65, 66, 68 | 48, 49, 50 |
| Tverrgående | 62, 66, 70 | 46, 49, 51.5 | |
| -79 grader | Langsgående | 53, 57, 60 | 39, 44, 49 |
| Tverrgående | 53, 57, 60 | 39, 42, 44 | |
| -196 grader | Langsgående | 47, 47, 48 | 35, 35, 35.5 |
| Tverrgående | 42, 43, 49 | 31, 32, 36 | |
Incoloy Alloy 825
| Temperatur | Orientering | Incoloy Slagstyrke | |
|---|---|---|---|
| J | fot-lb | ||
| Rom | Langsgående | 107 | 79.0 |
| Tverrgående | 113 | 83.0 | |
| -43 grader | Langsgående | 106 | 78.0 |
| Tverrgående | 106 | 78.5 | |
| -196 grader | Langsgående | 91 | 67.0 |
| Tverrgående | 97 | 71.5 | |
| -253 grader | Langsgående | 92 | 68.0 |
| Tverrgående | 92 | 68.0 | |
Sammenligning av Inconel 625 og 825 nikkelinnhold med tilsvarende karakterer
| Karakter | UNS | Tetthet i Lb./In3 | Nikkelinnhold og kjemisk sammensetning, % |
|---|---|---|---|
| Legering 600 | N06600 | 0.304 | Nikkel 76,0, Cr 15,0, Fe 8,0 |
| Legering 601 | N06601 | 0.291 | Nikkel 60,5, Cr 23,0, Fe 14,4, Al 1,4 |
| Legering 601GC | N06601 | 0.302 | Nikkel 60,5, Cr 23,0, Fe 14,4, Al 1,4 |
| Legering 617 | N06022 | 0.311 | Nikkel 52,0, Cr 22,0, Co 12,5, Mo 9,0, Fe 1,5, Al 1,2 |
| Legering 622 | N06625 | 0.305 | Nikkel 59,0, Cr 20,5, Mo 14,2, W 3,2, Fe 2,3 |
| Legering 625LCF | N06626 | 0.315 | Nikkel 58,0, Cr 20,5, Mo 16,3, W 3,8, Fe 1,0 |
| Legering 690 | N06690 | 0.296 | Nikkel 61,5, Cr 29,0, Fe 9,0 |
| Legering 718 | N07718 | 0.296 | Nikkel 54,0, Fe 18,5, Cr 18,0, Nb 5,0, Mo 3,0 |
| Legering 718 SPF | N07719 | 0.296 | Nikkel 54,0, Fe 18,5, Cr 18,0, Nb 5,0, Mo 3,0 |
| Legering 725 | N07750 | 0.299 | Nikkel 57,0, Cr 21,0, Mo 8,0, Fe 7,5, Nb 3,5, Ti 1,5 |
| Alloy X-750 | N07750 | 0.299 | Nikkel 73,0, Cr 15,5, Fe 7,0, Ti 2,5, Nb 1,0, Al 0,7 |
| Legering 800 | N08800 | 0.290 | Fe 46,0, nikkel 32,5, Cr 21,0, C 0,05 |
| Legering 800H | N08810 | 0.294 | Fe 46,0, nikkel 32,5, Cr 21,0, Al + Ti 0,85 – 1,2, C 0,08 |
| Legering 825 | N08825 | 0.294 | Nikkel 44,0, Fe 28,0, Cr 21,5, Mo 3,0, Cu 2,0, Ti 1,0 |
| Legering 925 | N09925 | 0.292 | Nikkel 44,0, Fe 28,0, Cr 21,0, Mo 3,0, Ti 2,1, Cu 1,8, Al 0,3, C 0,01 |
Strekk- og flytestyrkeforskjell mellom Inconel 625 og 825
| Legering 825 (Ksi (MPa)) |
Legering 625 (Ksi (MPa)) |
|
|---|---|---|
| Glødet rør | 112 (772) | 120-140 (827-965) |
| Glødet Bar | 100 (690) | 120-150 (827-1034) |
| Glødet plate | 96 (662) | 120-150 (827-1034) |
| Glødet ark | 110 (758) | 120-150 (827-1034) |
Incoloy 825 vs Inconel 625 spesifikasjon
| Incoloy 825 | Inconel 625 | Inconel 625LCF | |
|---|---|---|---|
| Produkter & Form | Rør, rør, plate, plate, stripe, rundstang, flatstang, sekskantstenger, smimateriale og tråd | Rør, rør, plate, plate, stripe, runde stenger, sekskantstang, flat stang, smimateriale, ekstrudert seksjon og tråd | Ark og stripe |
| Werkstoff Nr. | 2.4858 | 2.4856 | 2.4856 |
| UNS | UNS N08825 | UNS N06625 | UNS N06625, N06626 |
| ASTM | ASTM B163, B423, B425, B366, B564, B751, B775, B829, B704, B705 | ASTM B443, B444, B564, B366, B446, B829, B704, B705, B751, B775 | ASTM B443 |
| ASME | SB 163, SB 366, SB 829, SB 423, SB 425, SB 564, SB 705, SB 704, SB 751, SB 775 | SB 446, SB 564, SB 366, SB 829 SB 443, SB 444, SB 704, SB 705, SB 775, SB 751, | SB 443 |
| AMS | - | AMS 5581, 5666, 5599, 5837, 5869 | AMS 5879 |
| BS britiske standarder | BS 3072 - BS 3074, BS 3076 (NA16) | BS 3072, 3074, 3076 (NA21) | BS 3072 (NA21) |
| DIN-standarder | DIN 17744, DIN 17750 - 17754 | DIN 17744, DIN 17750 - 17754 | - |
| NACE | NACE MR-0175, VdTÜV 432, ISO 15156 | NACE MR-0175, VdTÜV 499, ISO 15156, EN 10095 | - |
| ISO-standarder | ISO 6207, ISO 6208, 9723 - 9725 | ISO NW6625, ISO 6207, ISO 6208, 9723 - 9725, 4955A | - |
Inconel 625 vs 825 PREN
| Materiale | PREN |
|---|---|
| Legering 825 | 30 |
| Legering 625 | 46.4 - 56.0 |
Elektroder og blanke fylltråder for Inconel og Incoloy
| Sveiseelektrode | |
|---|---|
| INCONEL 600 og 601 | INCONEL sveiseelektrode 182, ENiCrFe-3, 8N12 |
| INCONEL 625 og 601 | INCONEL sveiseelektrode 112, ENiCrMo-3, 1N12 |
| INCONEL 617; INCOLOY 800HT | INCONEL sveiseelektrode 117, ENiCrCoMo-1 |
| INCOLOY legeringer 800 og 800HT | INCO-WELD A Electrode, ENiCrFe-2 |
| Fyllmetall | |
| INCONEL 600/ 601, INCOLOY 800/ 800HT | INCONEL Filler Metal 82, ERNiCr-3, RN82, EN82 |
| INCONEL 601 | INCONEL Filler Metal 601, ERNiCrFe-11 |
| INCONEL 617, INCOLOY 800HT | INCONEL Filler Metal 617, ERNiCrCoMo-1 |
| INCONEL 625, 601 | INCONEL Filler Metal 625, ERNiCrMo-3, RN625, EN625 |
| INCONEL 718, X-750 | INCONEL Filler Metal 718, ERNiFeCr-2 |
Vårt produktutvalg
| Produktskjema | Standard spesifikasjoner og dimensjoner | Vanlige legeringer (eksempler) | Typiske standarder |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Rund stang:Diameter: 3mm ~ 300mm Sekskantstang:På tvers av flater: 5 mm ~ 100 mm Square Bar:Bredde: 5mm ~ 150mm Lengde:Tilfeldig, kuttet-til-lengde eller spoler (små diametre) |
Legering 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Metalltråd | Diameter:0,1 mm ~ 12 mm Skjema:Spoler, spoler eller rette lengder Fullfør:Lys, syltet, glødet |
Legering 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Ark & Plate | Tykkelse (ark):0,1 mm ~ 5,0 mm Tykkelse (plate):5,0 mm ~ 100 mm+ Bredde:Opptil 2000 mm (avhengig av legering/tykkelse) Lengde:Opptil 6000 mm eller etter behov |
Legering 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Strip & Folie | Tykkelse (Strip):0,05 mm ~ 2,0 mm Tykkelse (Folie):0,02 mm ~ 0,05 mm Bredde:Opp til 600 mm Betingelse:Kaldvalset, glødet, temperert |
Legering 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Rør og rør | Sømløst rør (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6mm ~ 355mm) - Tidsplan: SCH 5S til XXS Sveiset rør (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Veggtykkelse: 0,5 mm ~ 10 mm |
Legering 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Få den komplette produktkatalogen
Vår fabrikk og testing
Kjernefabrikken vår og samarbeidsproduksjonssystemet vårt er utstyrt med moderne utstyr for presisjonsskjæring, prosessering og varmebehandling, med fokus på å transformere råvarer til halvfabrikata og ferdige produkter som oppfyller strenge standarder. For å sikre at hvert parti med materialer oppfyller eller overgår spesifikasjonene, har vi etablert et omfattende kvalitetsinspeksjonssystem. Fra materialegenskapersanalyse (PMI) ved råvarelager til dimensjonsnøyaktighetskontroll under produksjon, og til slutt til mekanisk egenskapstesting (som strekkstyrke og hardhet) og ikke-destruktiv testing før endelig forsendelse, er hvert trinn strengt kontrollert av vårt profesjonelle kvalitetsinspeksjonsteam. Vi lover å gi et autoritativt, online-verifiserbart originalt produsentens materialsertifikat (MTC 3.1) for hver bestilling, og kan sørge for at tredjepartssertifiseringsorganer (som SGS, BV og TUV) utfører-inspeksjon på stedet og utsteder sertifikater på kundeforespørsel.
