Forskjellen mellom Inconel 600 og Inconel 718
Forskjellen mellom Inconel 600 og Inconel 718
Hovedforskjellen mellom Inconel 600 og 718 ligger i deres forsterkningsmekanismer og bruksområder: 600 er en solid løsning-forsterket nikkel-kromlegering designet for utmerket korrosjonsbestandighet og varmebestandighet under kjemisk prosessering; mens 718 er en nedbør-forsterket legering (ved bruk av Al, Ti og Nb), som gir høyere styrke og er spesielt egnet for romfartsapplikasjoner, spesielt for turbinkomponenter som opererer ved temperaturer opp til 1300 grader F.
Hva er forskjellene mellom Inconel 625 og 718?
Inconel 625 og Inconel 718 tilhører begge Inconel-familien og deler mange av de samme egenskapene. Hovedforskjellen deres ligger imidlertid i styrken: Inconel 625 kjennetegnes ved sin sterke korrosjonsmotstand, mens Inconel 718 kjennetegnes ved sin høye styrke. Disse to legeringene har sine egne spesifikke bruksområder og kan ikke erstattes med hverandre.
1. Inconel 600 og Inconel 718 kjemisk sammensetning
Inconel 600 sammensetning
| Karakter | Ni | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72,0 min | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | 0,15 maks | 1,0 maks | 0,015 maks | 0,5 maks | 0,5 maks |
Inconel 718 Kjemisk sammensetning
| Karakter | C | Mn | Si | Fe | S | Cr | Al | Ni | |
| 718 | min. | – | – | – | bal | – | 17.0 | 0.2 | 50.0 |
| maks. | 0.08 | 0.35 | 0.35 | bal | 0.01 | 21.0 | 0.8 | 55.0 | |
Gnee Steel tilbyr følgende Inconel 600 og Inconel 718 produktformer
Rør:
Sømløse rør (kompatible med ASTM B167):Essensielt materiale for kjernefysiske dampgeneratorrør og kjemiske reaktorspoler.
Barer:
Runde stenger (kompatible med ASTM B166):Presisjons-slipte stenger egnet for høy-fester og pumpeaksler.
Plater:
Kalde-valsede plater (kompatibel med ASTM B168):Egnet for presisjonspakninger og varmeskjold.
Varme-valsede tallerkener:Egnet for produksjon av store trykkbeholdere.
Beslag og flenser:
Sveisede rørdeler:Albuer, t-skjorter og reduksjoner for å fullføre rørsløyfene dine.
Tilpassede flenser:Kompatibel med ANSI/ASME-, DIN- og JIS-standarder, og sikrer sterke, lekkasjesikre-forbindelser.
2. Inconel 600 og Inconel 718 Mekaniske egenskaper
Inconel 600 smeltepunkt, tetthet og strekkstyrke
| Tetthet | Smeltepunkt | Strekkstyrke | Avkastningsstyrke (0,2 % offset) | Forlengelse | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 grader (2580 grader F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40 % |
Inconel 718 smeltepunkt, tetthet og strekkstyrke
| Ultimate strekkstyrke, psi | ,2 % avkastningsstyrke psi | Forlengelse % | Hardhet Rockwell B |
|---|---|---|---|
|
135,000 |
70,000 |
45 |
100 |
3. Inconel 600 og Inconel 718 tilsvarende karakterer
Inconel 600 Ekvivalente karakterer
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | EN | ELLER |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NCF 600 | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
Inconel 718 Ekvivalente karakterer
| Karakter | UNS nr | Gammel britisk | Euronorm | GOST | Japansk JIS | ||
| BS | No | Ingen | AFNOR | ||||
| Inconel 718 | N07718 | – | – | 2.4668 | – | – | – |
4. Forskjeller mellom Inconel 600 og Inconel 718-applikasjoner
Det brede utvalget av bruksområder for Inconel 600 og Inconel 718 gjenspeiler deres unike mekaniske og kjemiske egenskaper. Inconel 600 er mye brukt i kjemisk industri, ofte i applikasjoner som involverer kontakt med sterkt etsende kjemikalier og korrosive miljøer. På grunn av sin utmerkede oksidasjonsmotstand og sjøvannskorrosjonsbestandighet, brukes Inconel 600 også i romfarts- og marineindustrien.
På den annen side har Inconel 718 omfattende bruksområder innen romfartsfeltet, spesielt innen produksjon av turbinskiver, aksler og andre høye-temperaturkomponenter. Dens overlegne høye-temperaturstyrke og krypemotstand sikrer pålitelig motorytelse under ekstreme temperaturer. Inconel 718 brukes også i olje- og gassindustrien, der korrosjonsmotstanden og høy-temperaturstyrken er avgjørende for komponenter nede i borehullet.
5. Prisforskjell mellom Inconel 600 og 718
| Inconel 600 Pris | Opprinnelse | Pris i INR (per kg) |
Pris i USD (per kg) |
Pris i euro (per kg) |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 Pris i Japan | japansk | Rs 2800/- | $40 | €35 |
| Inconel 600 Pris i Storbritannia / Europa | europeisk | Rs 3100/- | $45 | €39 |
| Inconel 600 Pris i USA | USA | Rs 3400/- | $50 | €43 |
| Inconel 718 Pris | Opprinnelse | Pris i INR (per kg) |
Pris i USD (per kg) |
Pris i euro (per kg) |
| Inconel 718 Pris i Japan | japansk | Rs 3500/- | $51 | €43 |
| Inconel 718 Pris i Storbritannia / Europa | europeisk | Rs 3700/- | $54 | €46 |
| Inconel 718 Pris i USA | USA | Rs 4500/- | $65 | €56 |
Hvorfor velge Gnee som din nikkel-baserte legeringsleverandør
✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mer enn 80 land
✅ Sertifisert av ISO, SGS og BV
✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plater og stenger
✅ Tilpassede behandlingstjenester tilgjengelig – inkludert skjæring, polering, CNC-maskinering og pakking
✅ Rask levering innen 7-15 dager, støttet av globale logistikkpartnere
📦 Pakking og frakt
AlleNikkelbasert legeringproduktene pakkes ved hjelp av følgende metoder:
Trepaller eller kasser
Fuktsikker-emballasje
Etiketter med ovnsnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes over hele verden med sjø, fly eller ekspress
Om Gnee Steel
Gnee Steel er en profesjonell produsent av nikkel-baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 og andre legeringsmaterialer med høy temperatur. Vi er spesialister på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt innen romfart, kjemisk industri, kraftproduksjon, bilindustri, kjernekraft og andre felt, og vi kan tilby tilpassede legeringsmaterialeløsninger i henhold til kundenes behov. For spørsmål om legeringsmaterialepriser eller tilpassede legeringsmaterialeløsninger, vennligst kontakt oss via e-post påss@gneemetal.comfor et tilbud.
Kvadratmeter bygget
Enterprise-ansatte
års erfaring
Partnerland
Kontakt oss for siste eksportpristilbud for Inconel 600 metall
FAQ
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom Inconel 600 og Alloy 600?
A: Alloy 600 er ikke-magnetisk, har utmerkede mekaniske egenskaper, kombinerer høy styrke med god bearbeidbarhet og er lett å sveise. Inconel 600 viser de typiske kalddannende egenskapene til krom- rustfritt stål.
Spørsmål: Hva er et annet navn for Inconel 718?
A: Nikkellegering 718
Nikkellegering 718, vanligvis kjent som Inconel 718, er en nedbørs-herding, korrosjons-bestandig og varme-bestandig nikkellegering, tilgjengelig i ulike former, inkludert stenger, smiing, plater og plater.
Spørsmål: Ulemper og alternativer med Inconel 718
A:Mens Inconel 718 har utmerkede mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet, har den også noen ulemper: Kostnad: På grunn av sin komplekse produksjonsprosess er Inconel 718 relativt dyr. Maskineringsvanskelighet: Dens høye hardhet gjør materialfjerning ekstremt utfordrende og akselererer verktøyslitasje.
Spørsmål: Hva er den maksimale driftstemperaturen til Inconel 625?
A: Grade 1 Inconel 625 har en nominell kontinuerlig driftstemperatur på opptil 1100 grader F (593 grader). Grade 2 Inconel 625 har en nominell driftstemperatur opp til omtrent 1800 grader F (982 grader), der kryp- og oksidasjonsmotstand er primære hensyn. Over 1200 grader F (649 grader) reduseres styrken til Inconel 625, men kromoksidbelegget hindrer oksidasjon. For lastbærende applikasjoner over 1500 grader F (815 grader), anbefales ASTM B167-standarden på grunn av aluminiuminnholdet, som gir utmerket motstand mot syklisk oksidasjon.
Spørsmål: Hva er bruksområdene til Inconel 718?
A: Inconel 718 er en nikkel-basert superlegering kjent for sin høye krypestyrke, strekkstyrke og bruddstyrke ved temperaturer opp til 700 grader, noe som gjør den egnet for kritiske bruksområder i industrier som romfartsturbiner, bilindustri, medisinsk og kjemisk industri.
Spørsmål: Hvorfor er Inconel 718 vanskelig å maskinere?
A: De utmerkede høye-temperaturegenskapene til Inconel 718 nikkel-baserte superlegeringer gjør den mye brukt i romfarts-, marine- og bilindustrien. Inconel 718s dårlige varmeledningsevne og raske tøyningsherdingsegenskaper resulterer imidlertid i dårlig bearbeidbarhet og en mindre ønskelig overflatefinish.
Spørsmål: Vil Inconel 600 ruste?
A: Inconel 600-legering har et høyt nikkelinnhold, og motstår dermed korrosjon fra mange organiske og uorganiske forbindelser og viser praktisk talt ingen kloridspenningskorrosjon.
