Forbrenningskammerforinger er blant de mest belastede komponentene i en flymotor-. Disse foringene, som opererer ved vedvarende høye temperaturer, står overfor to ødeleggende feilmoduser:
Termisk tretthetssprekker:Gjentatte motorstart-stoppsykluser genererer sterke temperaturgradienter, noe som fører til mikrosprekker som kompromitterer strukturell integritet.
Skalaoppbygging:Ved temperaturer opp til 800 grader kan dårlige legeringer danne løs avleiring som flasser av, tynnere foringene og potensielt skade nedstrøms turbinblader.
Vår luftfartsklasse-GH3030 metallplateer spesielt utviklet for å møte disse utfordringene.GH3030er basislegeringen med høy-temperatur for flammerør og foringer, og gir den påliteligheten motordesignen din krever.
Be om en GH3030-prisliste og AS9100-samsvarsdokumenter umiddelbart
GH3030 superlegeringsplater brukes til foring av forbrenningskammer
GH3030 superlegeringsplater brukes til foring av forbrenningskammer
GH3030-plate er en nikkel-basert solid løsning forsterket høy-temperaturlegeringsplate (inneholder ca. 80 % nikkel og 20 % krom), mye brukt i metallbearbeiding innen luftfart og industri, spesielt egnet for forbrenningskammerforinger. Den er høyt berømmet for sin utmerkede oksidasjonsmotstand, termiske utmattingsytelse og overlegne sveise-/stemplingsegenskaper.
Hva er legering 75-materiale?
nikkel-kromlegering
NIMONIC legering 75 (UNS N06075/W.Nr. 2.4951 & 2.4630) er en80/20 nikkel-kromlegering med kontrollerte tilsetninger av titan og karbon.
Vanlige produktformer for GH3030
Denne legeringen leveres i ulike former, inkludert kald-valsede plater, stenger og rør, med tykkelser som vanligvis varierer fra 0,08 mm til 200 mm.
GH3030 legeringsplate teknisk ytelse
Vårt GH3030-materiale beholder sin enfasede austenittiske struktur, og sikrer utmerket duktilitet og stabilitet selv etter tusenvis av timers flytur.
| Eiendom | GH3030 Ytelse | Fordel til Combustion Liner |
| Maks servicetemp | 800 grader - 900 grader | Motstår lokaliserte hot spots og termisk forvrengning. |
| Oksidasjonshastighet | Mindre enn eller lik 0,05 mm/år (ved 800 grader) | Nullskaleringforhindrer deltynning og nedstrøms skade. |
| Sveisbarhet | Superior (TIG/Plasma) | Sprekkende-fri montering for komplekse flammerørformer. |
| Tretthetsliv | Høy termisk tretthetsstyrke | Forlenger MTBO (Mean Time Between Overhaul). |
GH3030 - UNS GH30 / XH78T høytemperaturlegering kjemisk sammensetning
| C | Cr | Ni | Ti | Al | Fe | Mn | Si | P | S | Cu |
| Mindre enn eller lik 0,12 | 19.0-22.0 | Bal. | 0.15-0.35 | Mindre enn eller lik 0,15 | Mindre enn eller lik 1,5 | Mindre enn eller lik 0,7 | Mindre enn eller lik 0,8 | Mindre enn eller lik 0,02 | Mindre enn eller lik 0,02 | Mindre enn eller lik 0,20 |
Mekanisk styrke av GH3030 høy-legeringsplate ved høye temperaturer
| Verdi | |
|---|---|
| Strekkstyrke (σb) ved 800 grader | Større enn eller lik 140 MPa |
| Flyttestyrke (σp0,2) ved 800 grader | Større enn eller lik 100 MPa |
| Forlengelse (δ5) ved 800 grader | Større enn eller lik 50 % |
Klikk for å laste ned PDF-filen GH3030 legering nå
Høy-fremstilling av GH3030-plater: Fordeler med VIM + ESR
I romfartssektoren er materiell renhet forskjellen mellom oppdragssuksess og katastrofal fiasko. Vi eliminerer spor urenheter (som fosfor og svovel) som utløser tretthetssprekker ved å bruke en dobbel-raffineringsprosess:
VIM + ESR prosess
VIM (Vacuum Induction Melting):Sikrer presis elementær kontroll og fjerner oppløste gasser.
ESR (Electroslag Remelting):Forfiner kornstrukturen og fjerner ikke-metalliske inneslutninger, noe som forlenger betrakteligMaterialets livssyklusunder termisk sykling.
Resultat:Et GH3030-ark medgarantert kornstørrelse(Nivå 5 eller finere) som gir maksimal plastisitet og sprekkmotstand under dyptrekking og sveising.
Fordeler med GH3030 fremfor andre materialer
GH3030brukes ofte i brennkammer som en direkte oppgradering til310S rustfritt stål. Den viser overlegen motstand mot termisk tretthet og krypdeformasjon, og levetiden er typisk 2-4 ganger så lang som 310S.
Spør etter Aerospace-Grade GH3030 Sheets & Fast Quote
Hvorfor velge å kjøpe GH3030 fra Gnee Steel?
Som enTier-1 leverandørtil den globale romfartsindustrien leverer vi mer enn bare metall; vi gir totaltKvalitetssikring:
✅️AS9100 & ISO 9001-sertifisert:Full overensstemmelse med de strengeste standardene for romfartsstyring.
✅️Presisjonsrulling:Vi tilbyr tykkelser fra 0,5 mm til 3,0 mm med ultra-tette toleranser for vekt-sensitive design.
✅️Full sporbarhet:Hvert ark leveres med en komplett3.1 Mill Test Certificate (MTC)detaljering av varmeanalyse og kornstørrelse.
✅️Engrospriser:Dra nytte avDirekte fabrikkpriserog en massivI-lagerbeholdningtilRask global frakt.
Gnee Steel GH3030-sertifikat
📦 Pakking og frakt
AlleNikkelbasert legeringproduktene pakkes ved hjelp av følgende metoder:
Trepaller eller kasser
Fuktsikker-emballasje
Etiketter med ovnsnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes over hele verden med sjø, fly eller ekspress
Kontakt oss for siste eksportpristilbud for GH3030 Alloy
FAQ
Q1: Kan GH3030 håndtere 1000 graders hotspots?
A: Ja, GH3030 tåler lokaliserte hotspots opp til 1000 grader i korte varigheter uten å smelte. Men hvis designet ditt krever kontinuerlig service ved 950 grader +, anbefaler vi en oppgradering tilGH3128ellerGH3044for overlegen høy-temperaturstyrke.
Q2: Hva er den anbefalte overflatefinishen for forbrenningsforinger?
A: Vi anbefaler aBright glødetellerSyltetferdig. Arkene våre har en ruhet på Ra mindre enn eller lik 0,8 μm, noe som er ideelt for påfølgende termisk barrierebelegg (TBC).
Q3: Hvordan garanterer du utmattelseslevetiden til arkene?
A: Tretthetsbestandighet er svært avhengig av kornstørrelse og renhet. Ved å brukeESR-raffineringog kontrollert løsningsbehandling garanterer vi en jevn kornstruktur som motstår sprekkinitiering.
Q4: Tilbyr du tilpasset laserskjæring for komplekse linerformer?
A: Absolutt. Vi girTilpasset fabrikasjontjenester, inkludert høy-laserskjæring basert på CAD-tegningene dine, noe som sparer deg for tid i samlebåndet.
