Hastelloy legering spesielle materialegenskaper og introduksjon
introduksjon
Hastelloy er en type nikkelbasert legering. Den er for tiden delt inn i tre serier: B, C og G. Den brukes hovedsakelig til sterk korrosjon som ikke kan brukes i jernbasert Cr-Ni eller Cr-Ni-Mo rustfritt stål, ikke-metalliske materialer osv. Det har blitt mye brukt i petroleum, kjemisk industri, miljøvern og mange andre felt i utlandet.
For å forbedre korrosjonsmotstanden og kald- og varmebearbeidingsegenskapene til Hastelloy, har Hastelloy gjort tre store forbedringer. Utviklingsprosessen er som følger:
B-serie: B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3
C-serien: C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16)
G-serien: G → G-3 (00Cr22Ni48Mo7Cu) → G-30 (00Cr30Ni48Mo7Cu)
De mest brukte materialene for tiden er N10665 (B-2), N10276 (C-276), N06022 (C-22), N06455 (C-4) og N06985 ( G-3). Tredjegenerasjonsmaterialene N10675 (B-3), N10629 (B-4) og N06059 (C-59) er i kampanjestadiet. På grunn av fremskritt innen metallurgisk teknologi, har flere merker av såkalt "super rustfritt stål" som inneholder ~6% Mo dukket opp de siste årene, og erstattet G-seriens legeringer, noe som forårsaker en rask nedgang i produksjonen og bruken av G-seriens legeringer.
Produksjon og varmebehandling
1: Oppvarming For Hastelloy B-2-legering er det svært viktig å holde overflaten ren og vekk fra forurensninger før og under oppvarming. Hastelloy B-2-legering vil bli sprø hvis den varmes opp i et miljø som inneholder svovel, fosfor, bly eller andre metallforurensninger med lavt smeltepunkt. Hovedkildene til disse forurensningene inkluderer markeringsmerker, temperatur som indikerer maling, fett og væsker, røyk. Denne røykgassen må inneholde lavt svovelinnhold; for eksempel: svovelinnholdet i naturgass og flytende petroleumsgass overstiger ikke 0,1 %, svovelinnholdet i byluft overstiger ikke 0,25 g/m3, og svovelinnholdet i drivstoff olje ikke overstiger 0,5 % er kvalifisert. Det kreves at gassmiljøet i varmeovnen er et nøytralt miljø eller et lett reduserende miljø, og det kan ikke svinge mellom oksiderende og reduserende. Flammen i ovnen kan ikke direkte påvirke Hastelloy B{10}}-legeringen. Samtidig må materialet varmes opp til ønsket temperatur med raskeste oppvarmingshastighet, noe som betyr at temperaturen på varmeovnen først må heves til ønsket temperatur, og deretter må materialet settes inn i ovnen for oppvarming .
2: Varmbehandling: Hastelloy B-2-legering kan varmebehandles i området 900~1160 grader, og bør bråkjøles med vann etter prosessering. For å sikre best mulig korrosjonsbestandighet, bør gløding utføres etter varmbearbeiding.
3: Kaldt arbeid. Kaldbearbeidende Hastelloy B-2-legering må gjennomgå en fast løsningsbehandling. Siden det har en mye høyere arbeidsherdehastighet enn austenittisk rustfritt stål, må formingsutstyret vurderes nøye. Hvis en kaldformingsprosess utføres, er mellomtrinnsgløding nødvendig. Når kaldbearbeidingsdeformasjonen overstiger 15 %, er løsningsbehandling nødvendig før bruk.
4: Varmebehandling: Den faste løsningens varmebehandlingstemperatur bør kontrolleres mellom 1060 ~ 1080 grader, etterfulgt av vannkjøling eller rask luftkjøling når materialtykkelsen er mer enn 1,5 mm for å oppnå best mulig korrosjonsmotstand. Under enhver oppvarming må det tas forholdsregler for å rengjøre overflaten av materialet. Følgende forhold bør tas hensyn til ved varmebehandling av Hastelloy-materialer eller utstyrsdeler: For å forhindre varmebehandlingsdeformasjon av utstyrsdeler, bør forsterkende ringer i rustfritt stål brukes; ovnens belastningstemperatur, oppvarming og kjøletid bør kontrolleres strengt; før lasting av ovnen, varmebehandlingsdeler Forbehandling utføres for å forhindre forekomst av termiske sprekker; etter varmebehandling er de varmebehandlede delene 100% PT; hvis termiske sprekker oppstår under varmebehandlingsprosessen og må repareres etter å ha blitt polert og eliminert, må en spesiell reparasjonssveiseprosess brukes.
5: Avkalking: Oksydene på overflaten av Hastelloy B-2-legeringen og flekkene nær sveisene må poleres av med en finslipeskive. Siden Hastelloy B-2-legering er relativt følsom for oksiderende medier, vil det produseres flere nitrogenholdige gasser under beiseprosessen.
6: Maskinering av Hastelloy B-2 legering må utføres i glødet tilstand, og en klar forståelse av dens arbeidsherding må oppnås. For eksempel, sammenlignet med standard austenittisk rustfritt stål, må det brukes en lavere overflateskjærehastighet. Det herdede laget bør bruke en større matemengde og holde verktøyet i kontinuerlig arbeidstilstand.
7: Sveisemetallet og den varmepåvirkede sonen til Hastelloy B-2-legeringen er utsatt for utfelling av fase, noe som resulterer i Mo-utarming, som er utsatt for intergranulær korrosjon. Derfor bør sveiseprosessen til Hastelloy B-2-legering være nøye formulert og strengt kontrollert. . Den generelle sveiseprosessen er som følger: sveisematerialet er ERNi-Mo7; sveisemetoden er GTAW; mellomlagstemperaturen kontrolleres til ikke å være mer enn 120 grader; sveisetrådens diameter er φ2.4, φ3.2; sveisestrømmen er 90~150A. Samtidig, før sveising, bør sveisetråden, sporet til de sveisede delene og tilstøtende deler dekontamineres og avfettes. Den termiske ledningsevnen til Hastelloy B-2-legeringen er mye mindre enn for stål. Hvis et enkelt V-formet spor velges, bør sporvinkelen være ca. 70 grader, og en lavere varmetilførsel bør brukes. Varmebehandling etter sveising kan eliminere restspenning og forbedre motstand mot spenningskorrosjon.
