Hastelloy B2 vs C276 – Hva er forskjellen?

Hastelloy B2 vs C276 – Hva er forskjellen?

01

Hastelloy B2 vs C276 – Hva er forskjellen?

På grunn av det høye molybdeninnholdet, presterer Hastelloy B2 eksepsjonelt godt i å redusere sure miljøer (som saltsyre); mens Hastelloy C276, med sitt høyere krom- og molybdeninnhold og tilsetning av wolfram, er mer allsidig og tåler både oksiderende og reduserende miljøer, inkludert vått klor, hypokloritt og svovelsyre. Hovedforskjellen ligger i deres anvendelse: B2 er egnet for sterkt å redusere sure miljøer, mens C276 er et mer allsidig materiale egnet for ulike etsende kjemiske blandinger, noe som gjør det mer holdbart i en lang rekke industrielle bruksområder.

02

Hva er bruken av Hastelloy C276?

C-276-legering er mye brukt i en rekke tøffe miljøer, for eksempel kjemisk prosessering, forurensningskontroll, masse- og papirproduksjon, industriell og kommunal avløpsvannbehandling og utvinning av surgass.

 

Introduksjon til Hastelloy B2 og C276
Hastelloy B-2 (UNS N10665, materialnummer 2.4617) er en nikkel-molybden-legering hovedsakelig sammensatt av nikkel (Ni) og molybden (Mo), med svært lavt innhold av karbon og silisium. Den viser utmerket korrosjonsbestandighet i reduserende miljøer, noe som gjør den spesielt egnet for sterk saltsyre og andre svært korrosive reduserende medier. Dens overlegne korrosjonsmotstand, gode mekaniske styrke og sveisbarhet gjør den til et ideelt valg for mange bruksområder som involverer tøffe kjemiske forhold, som kjemiske reaktorer, varmevekslere, marine applikasjoner, petroleumsraffinering og avløpsrenseanlegg, spesielt i miljøer der sterke reduserende syrer er tilstede.

Hastelloy C-276 (UNS N10276, materialnummer 2.4819) er en nikkel-molybden-kromlegering. Den inneholder nikkel, molybden, krom og små mengder jern og wolfram. Den har utmerket korrosjonsbestandighet, høy temperaturytelse og mekanisk styrke, samt enestående seighet, styrke og god sveisbarhet. Den er designet for å motstå korrosjon fra sterke syrer, klorider, oksider og andre ekstreme miljøer. Det er mye brukt i petrokjemisk, kjemisk, energi- og metallurgisk industri. Derfor er den spesielt egnet for miljøer der både oksiderende og reduserende stoffer er tilstede, inkludert røykgassavsvovlingssystemer, kjemiske anlegg og anlegg for behandling av atomavfall.

Kjemisk sammensetning av Hastelloy B2 vs C276

Som det fremgår av tabellen nedenfor, inneholder C-276-legeringen mer krom og wolfram, og viser dermed utmerket oksidasjonsmotstand og sprekkkorrosjonsmotstand, noe som gjør den ideell for oksiderende miljøer. B2-legering inneholder høyt molybden og lavt krom, og er spesielt utviklet for sterkt reduserende syrer som saltsyre og flussyre, men er utsatt for korrosjon under oksiderende forhold. Derfor har C-276 bedre total korrosjonsmotstand og et bredere spekter av bruksområder, mens B-2 er mer egnet for spesifikke reduserende miljøer.

Fysiske egenskaper til Hastelloy B2 vs C276

Hastelloy B2 har en høyere tetthet og et fast smeltepunkt, noe som hjelper med temperaturkontroll og forbedrer energieffektiviteten. C276 har en lavere tetthet og et bredere smelteområde, og tilbyr bedre termisk stabilitet, noe som gjør den mer egnet for høy-temperatur- og vektsensitive applikasjoner, for eksempel i romfartsindustrien.

Mekaniske egenskaper til Hastelloy B2 vs C276

Hastelloy B2 har en høyere tetthet og et fast smeltepunkt, noe som hjelper med temperaturkontroll og forbedrer energieffektiviteten. C276 har en lavere tetthet og et bredere smelteområde, og tilbyr bedre termisk stabilitet, noe som gjør den mer egnet for høy-temperatur- og vektsensitive applikasjoner, for eksempel i romfartsindustrien.

Korrosjonsbestandighet for Hastelloy B2 vs C276

Hastelloy B2-legering viser utmerket korrosjonsbestandighet i mange reduserende miljøer, spesielt i saltsyremiljøer ved enhver konsentrasjon og temperatur under atmosfærisk trykk. Under oksygen-frie forhold viser den også god korrosjonsmotstand mot middels konsentrasjoner av svovelsyre, ulike konsentrasjoner av fosforsyre og organiske syrer med høy-temperatur (som eddiksyre og maursyre). Det kan også motstå korrosjon fra bromsyre, hydrogenkloridgass og halogenidkatalysatorer. Derfor er Hastelloy B-2 mye brukt i krevende kjemiske og petrokjemiske prosesser, slik som saltsyredestillasjon, etylbenzenalkylering og lavtrykkseddiksyreproduksjon.

Hastelloy C276 viser utmerket korrosjonsbestandighet mot de fleste korrosive medier i både oksiderende og reduserende atmosfærer. Den har enestående motstand mot pitting, sprekk-korrosjon og spenningskorrosjon. Det er et av få materialer som tåler korrosjon fra våt klorgass, hypokloritt og klordioksidløsninger. Den viser også utmerket korrosjonsbestandighet mot høy-konsentrasjon av kloridsaltløsninger (som jern(III)klorid og kobber(III)klorid).

Sammenligning av egenskaper til Hastelloy B2 og C276
Hastelloy B2:
Jern- og krominnholdet kontrolleres til de laveste nivåene for å hindre dannelsen av fasen Ni4Mo.
Utmerket korrosjonsbestandighet i reduserende miljøer.
Meget god korrosjonsbestandighet mot middels konsentrasjoner av svovelsyre og mange ikke-oksiderende syrer.
Sterk motstand mot klorid-indusert spenningskorrosjonssprekking (SCC).
Utmerket korrosjonsbestandighet mot ulike organiske syrer.

Hastelloy C276:
Utmerket korrosjonsbestandighet
Utmerket ytelse ved høy-temperatur
Gode ​​mekaniske egenskaper
Utmerket sveisbarhet

Bruk av Hastelloy B2 og C276
Hastelloy B2 nikkel-basert legering er mye brukt i mange tøffe miljøer på grunn av sin utmerkede varme- og korrosjonsbestandighet. Den har omfattende bruksområder innen kjemisk, petrokjemisk, energiproduksjon og forurensningskontroll, spesielt i bransjer som involverer H₂SO₄, HCl, H₃PO₄, CH₃COOH, etc.

Hastelloy C-276-legering er mye brukt i kjemisk og petrokjemisk industri, inkludert komponenter i kontakt med klorerte organiske forbindelser og katalytiske systemer. Den er svært egnet for høytemperaturmiljøer, uorganiske/organiske syrer som inneholder ulike urenheter (som maursyre, eddiksyre) og sjøvannskorrosjonsmiljøer.

Hvorfor velge Gnee som din nikkel-baserte legeringsleverandør

✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mer enn 80 land

✅ Sertifisert av ISO, SGS og BV

✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plater og stenger

✅ Tilpassede behandlingstjenester tilgjengelig – inkludert skjæring, polering, CNC-maskinering og pakking

✅ Rask levering innen 7-15 dager, støttet av globale logistikkpartnere

📦 Pakking og frakt

Alle rustfrie stålprodukter pakkes ved hjelp av følgende metoder:

Trepaller eller kasser

Fuktsikker-emballasje

Etiketter med ovnsnummer, standard og størrelsesetiketter

Sendes over hele verden med sjø, fly eller ekspress

 

 

Om Gnee Steel

Gnee Steel er en profesjonell produsent av nikkel-baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 og andre legeringsmaterialer med høy temperatur. Vi er spesialister på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt innen romfart, kjemisk industri, kraftproduksjon, bilindustri, kjernekraft og andre felt, og vi kan tilby tilpassede legeringsmaterialeløsninger i henhold til kundenes behov. For spørsmål om legeringsmaterialepriser eller tilpassede legeringsmaterialeløsninger, vennligst kontakt oss via e-post påss@gneesteel.comfor et tilbud.

 

35000+

Kvadratmeter bygget

 

200+

Enterprise-ansatte

 

18+

års erfaring

 

160+

Partnerland