UNS N07725 Sammensetning|Eiendommer|Standarder|applikasjoner
Inconel725 høytemperatur legeringsegenskaper
inconel725 (UNS N07725) Alloy725 nikkelbasert høytemperaturlegering
Introduksjon:
Inconel 725-legering er en nikkel-krom-molybden-niob-legering med utmerket korrosjonsbestandighet. Etter aldring av varmebehandling kan det øke legeringens styrke og forbedre duktiliteten og strekkstyrken til legeringen betydelig. Legeringen har også sterk motstand mot spenningskorrosjon.
kjemisk oppbygning:
C(%): Mindre enn eller lik 0,03
Si(%): Mindre enn eller lik 0,20
Mn(%): Mindre enn eller lik 0,35
Cr(%):19.0-22.
Ni(%):55.0-59.0
Mo(%):7.00-9.50
Co(%):-
W(%):-
Al(%): Mindre enn eller lik 0,35
Cu(%):-
Ti(%):1.0-1.7
Fe(%): balanse
Andre (%): Nb/Ta 2.75-4.00, P Mindre enn eller lik 0.015, S Mindre enn eller lik 0,01
De minste mekaniske egenskapene til legeringen ved romtemperatur er:
Legering tilstand løsning behandling
Strekkfasthet 568 Rm N/mm2
Flytegrense 313 Rp0,2 N/mm2
Forlengelse 35 A5 %
Brinell hardhet 35 HB
Fysiske egenskaper:
Tetthet 8,2 g/cm3
Smeltepunkt 1260-1340 grad .
Legeringer har følgende egenskaper:
Denne legeringen er en nikkel-krom-molybden-niob-legering med utmerket korrosjonsbestandighet. Etter aldring av varmebehandling kan det øke legeringens styrke og forbedre duktiliteten og strekkstyrken til legeringen betydelig. Legeringen har også sterk motstand mot spenningskorrosjon.
Bruksfelt for Inconel 725:
Brukes til rørdeler, skjøter og lagre i syrefast utstyr. Det er også mye brukt i marine skipsutstyr.
1. Vanskeligheter med å behandle N07725 høytemperaturlegering
N07725 høytemperaturlegering har en høy grad av legering, ekstremt dårlig varmeledningsevne, høy skjæretemperatur, stor skjærekraft, hard arbeidsherding, mange harde punkter, lav bearbeidingseffektivitet, alvorlig verktøyslitasje og høye skjærebehandlingskostnader.
Hvis karbidverktøy brukes til å behandle dem, vil det forårsake alvorlig verktøyslitasje, gjøre det vanskelig å garantere kvaliteten på den maskinerte overflaten, og er utsatt for vedheft, noe som resulterer i høy frekvens av verktøyskift. Derfor er bruk av CBN-verktøy et bedre valg, som kan øke produktiviteten, redusere verktøyslitasje og forbedre kvaliteten på delenes overflate.
2. Fordeler med CBN-verktøy for behandling av N07725 høytemperaturlegering
1. CBN-verktøy har høy hardhet og er ikke redd for høytemperatur legeringsherding. Hardheten til CBN-verktøy er veldig høy, vanligvis omtrent 8000 ~ 9000HV, så selv når du behandler høy-hardhet høytemperatur-legeringer, kan CBN-verktøy enkelt oppnå høyhastighetsskjæring.
2. CBN skjæreverktøy har god varmebestandighet og tåler høyere skjæretemperaturer. Varmemotstanden til CBN-verktøy er 144 ~ 1500 grader. Selv om en stor mengde skjærevarme vil genereres under høytemperaturskjæring av legeringer, som kan være så høy som ca. 1000 grader, vil det ikke påvirke normal bruk av CBN-verktøy.
3. CBN skjæreverktøy har god slitestyrke og god kjemisk stabilitet. Høytemperaturlegeringer inneholder mye karbider, nitrider, borider og intermetalliske forbindelser, som danner bittesmå harde punkter og forårsaker verktøyslitasje. CBN-verktøy har ekstremt sterk slitestyrke, noe som i stor grad reduserer antall verktøyskift og forbedrer prosesseringseffektiviteten.
3. Case-studie av CBN-verktøybehandling N07725 høytemperatur-legeringsarbeidsstykke
Selv om skjæreytelsen til N07725 høytemperaturlegering er ekstremt dårlig og det er det vanskeligste å kutte blant plastmaterialer som er vanskelig å kutte, så lenge passende prosessverktøy og rimelige kutteparametere er valgt, kan kutteprosessen lykkes fullført.
