Sep 22, 2025 Legg igjen en beskjed

UNS N08810 RESISTANS OF COD - Trukket rør i sulfid- og kloridmiljøer

 
 
 
UNS N08810 RESISTANS OF COD - Trukket rør i sulfid- og kloridmiljøer
UNS N08810 Resistance Of Cold-Drawn Tubes In Sulfide And Chloride Environments
01.

UNS N08810 RESISTANS OF COD - Trukket rør i sulfid- og kloridmiljøer

UNS N08810 (Incoloy 800h) kald - Trukket rør gir utmerket motstand mot stresskorrosjonssprekker (SCC) i både klorid- og sulfidmiljøer, spesielt ved forhøyede temperaturer. Det høye nikkelinnholdet er nøkkelen til den utmerkede ytelsen. Imidlertid introduserer kaldtegning restspenninger som øker sprekkerens følsomhet og må kontrolleres under produksjon og varmebehandling.

02.

Hva er forskjellen mellom N08810 og N08811?

Det er viktig å merke seg at den maksimale tillatte designspenningen for Incoloy Alloy 800HT (UNS N08811) er høyere enn for UNS N08810. Derfor kan materialer produsert til UNS N08810 (800H -legering) ikke sertifiseres som UNS N08811 med mindre de oppfyller tilleggskravene i den betegnelsen.

N08810 And N08811

ASTM B407 UNS N08810 (ofte kjent som Incoloy 800) er et nikkel - jern - kromhøy - temperaturallegering sømløs rør designet for bruk i ekstremt høy - temperatur og etsende miljø. Den kjemiske sammensetningen er basert på nikkel (30-35%), krom (19-23%) og jern (ca. 39,5%), med sporstoffer som aluminium og titan tilsatt for å forbedre oksidasjon og forgasseresistens. Legeringen opprettholder utmerket oksidasjonsresistens, forgasseringsmotstand og mekanisk styrke ved temperaturer opp til 1100 grader, og viser god motstand mot sulfid og kloridstresskorrosjonssprekker (SCC).

 

ASTM B407 spesifiserer sin produksjonsprosess: dannelse ved varm ekstrudering eller kald rulling (kaldt rørbehandling), etterfulgt av løsningsalealing (927-1010 grader) og rask avkjøling for å sikre en enhetlig mikrostruktur og stabile mekaniske egenskaper. Ved romtemperatur er strekkfastheten minst 448 MPa, og dens forlengelse overstiger 30%. Selv ved temperaturer som overstiger 700 grader, motstår N08810 -rør effektivt kryp og stressruptur.

 

N08810 Rør er mye brukt i kritisk utstyr som petrokjemiske sprekkerovner, etylensprekkerør, kjernekraftvarmevekslere og termiske kraftkjeler. Det er spesielt egnet for høye - temperaturoksidasjon, forgassering eller sulfidingsmiljøer. Sammenlignet med tradisjonelle rustfrie stål (for eksempel 304/316), tilbyr den overlegen høy - temperaturstyrke, termisk utmattelsesmotstand og korrosjonsmotstand. Sammenlignet med High - nikkellegeringer (for eksempel Inconel 600), tilbyr det lavere kostnader, noe som gjør det til et ideelt valg for både ytelse og prisgunstighet. N08810 Pipe gir lang - Term, stabil service i miljøer som inneholder kloridioner, sulfider eller sure medier, noe som gjør det til en pålitelig løsning for høye - temperatur og høy - trykksystemer i energi-, kjemikalie- og luftfartssektorene.

 

UNS N08810Legeringsstål Sømløs rør Kjemisk sammensetning

Element Innhold (%)
Jern, fe Større enn eller lik 39,5
Nikkel, ni 30-35
Krom, cr 19-23
Mangan, Mn Mindre enn eller lik 1,5
Andre Rest


UNS N08810Legeringsstål Sømløse rør Fysiske egenskaper

Egenskaper Metrisk Keiser
Tetthet 7.94 gm/cm3 0,287 lb/in3

 

UNS N08810 Legeringsstål Sømløse rørmekaniske egenskaper

Egenskaper Metrisk Keiser
Strekkfasthet (glødet) 600 MPa 87 KSI
Avkastningsstyrke (glødet) 275 MPa 39,9 KSI
Forlengelse i pause 45% 45%

 

Kloridmiljøresistens
UNS N08810 er et nikkel - jern - kromlegering som gir økt motstand mot klorid - indusert stresskorrosjonssprekker sammenlignet med austenittisk rustfritt stål.
Høyt nikkelinnhold: Nikkelinnholdet på omtrent 32% forhindrer dannelse av Sigma -fase og gir motstand mot kloridspenningskorrosjonssprekker.
Temperatureffekter: Mens nikkellegeringer som N08810 er utsatt for kloridspenningskorrosjonssprekker, er de mer motstandsdyktige mot høye temperaturer enn rustfrie stål, spesielt i de høye - temperaturmiljøene (mellom 60 grader og 100 grader) der rustfrie stål er mottagelige.
Stressavlastning: Stress indusert av kaldtegning kan være en medvirkende faktor til stresskorrosjonssprekker. POST - Fabrikasjonsløsning Annealing kan lindre restspenninger og forbedre materialets sprekkmotstand.

 

Effekter av kald tegning
Den kalde tegningsprosessen introduserer gjenværende strekkspenninger i rørveggen, som, kombinert med et etsende miljø, kan utløse stresskorrosjonssprekker.
Forbedring av mekaniske egenskaper: kaldtegning forbedrer tøffheten og hardheten i røret, men kan påvirke korrosjonsmotstanden negativt i visse høye - stressapplikasjoner.
Løsning annealing: N08810 er typisk løsningen annealert etter tegning for å optimalisere kryp- og bruddegenskapene ved forhøyede temperaturer. Denne varmebehandlingen eliminerer også restspenninger introdusert ved kaldtegning, noe som resulterer i høyere motstand mot stresskorrosjonssprekker i klorid- og sulfidmiljøer.
Uanalisert tilstand: kald - trukket rør uten påfølgende annealing er mer utsatt for stresskorrosjonssprekker enn glødede produkter. For kritiske anvendelser er riktig varmebehandling viktig for å sikre maksimal motstand.

Gnee Steel

 

Om Gnee Steel

Gnee Steel spesialiserer seg på produksjon og salg av forskjellige nikkel - -baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C---22, Hastelloy B, Hastelly C-4, Inconel Alloy 600, IncoL 625, Inconel X-750, inkonel Alloy, inkonel Alloy, IncoLoy, inkonel. Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og høye temperaturlegeringer. Gnee Steel's produkter er mye brukt i luftfarts-, kjemisk, elektrisk kraft, bil- og kjernefysisk applikasjon. Vi tilbyr også tilpassede legeringsløsninger skreddersydd til kundebehov. For legeringspriser henvendelser eller tilpassede legeringsløsninger, vennligst kontakt oss for et tilbud påss@gneesteel.com.

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel