Hva er karbid? Hva er funksjonene og applikasjonene?
Sementert karbid er laget av pulvermetallurgi ved å bruke pulveret av en eller flere ildfaste karbider (wolframkarbid, titankarbid, etc.) som hovedkomponent, og tilsette metallpulver (kobolt, nikkel, etc.) som bindemiddel. legering. Den brukes hovedsakelig til å produsere høyhastighets skjæreverktøy og skjæreverktøy for harde og tøffe materialer, samt til å lage kaldarbeidsformer, måleverktøy og svært slitesterke deler som ikke påvirkes av slag eller vibrasjoner.
Egenskaper for hardmetall
⑴Høy hardhet, slitestyrke og rød hardhet
Hardheten til sementert karbid ved romtemperatur kan nå 86~93HRA, som tilsvarer 69~81HRC. Den kan opprettholde høy hardhet ved 900 ~ 1000 grader og har utmerket slitestyrke. Sammenlignet med høyhastighetsverktøystål kan skjærehastigheten være 4 til 7 ganger høyere, levetiden er 5 til 80 ganger lengre, og den kan kutte harde materialer med en hardhet på opptil 50HRC.
⑵Høy styrke og elastisitetsmodul
Trykkfastheten til sementert karbid er så høy som 6000 MPa, og elastisitetsmodulen er (4~7) × 105 MPa, som begge er høyere enn høyhastighetsstål. Imidlertid er bøyestyrken lav, vanligvis 1000 ~ 3000 MPa.
⑶God korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand
Generelt har den god motstand mot atmosfærisk, syre, alkali og annen korrosjon, og er ikke lett å oksidere.
⑷ Liten lineær ekspansjonskoeffisient
Under arbeid er formen og størrelsen stabil.
⑸De dannede produktene vil ikke lenger bearbeides eller males på nytt.
På grunn av den høye hardheten og sprøheten til sementert karbid, er det ikke nødvendig å kutte eller slipe etter pulvermetallurgiforming og sintring. Når spesiell reprosessering er nødvendig, kan kun elektrisk maskinering som EDM, trådskjæring, elektrolytisk sliping eller spesielle slipeskiver brukes. kutte opp. Produkter med visse spesifikasjoner er vanligvis laget av sementert karbid og brukes på kutterlegemet eller formlegemet ved lodding, liming eller mekanisk fastspenning.
Vanlig brukt karbid
Vanlige sementerte karbider er delt inn i tre kategorier i henhold til deres sammensetning og ytelsesegenskaper: wolfram-kobolt, wolfram-titan-kobolt og wolfram-titan-tantal (niob). De mest brukte i produksjonen er wolfram-kobolt og wolfram-titan-kobolt sementert karbid.
⑴ Wolfram-koboltkarbid
Hovedkomponentene er wolframkarbid (WC) og kobolt. Merkenavnet er representert av koden YG (prefikset til den kinesiske pinyin av "hard" og "kobolt"), etterfulgt av den prosentvise verdien av koboltinnholdet. For eksempel representerer YG6 et wolfram-kobolt-sementert karbid med et koboltinnhold på 6 %, og wolframkarbidinnholdet wWC=1-wCo=94%.
⑵Tungsten titan koboltkarbid
Hovedkomponentene er wolframkarbid (WC), titankarbid (TiC) og kobolt. Merkenavnet er representert av koden YT (det kinesiske pinyin-prefikset for "hard" og "titan"), etterfulgt av den prosentvise verdien av titankarbidinnhold. For eksempel representerer YT15 en wolfram titan kobolt sementert karbid med titan karbid innhold wTiC=15%.
⑶Tungsten titan tantal (niob) karbid
Denne typen hardmetall kalles også universal hardmetall eller universal hardmetall. Hovedkomponentene er wolframkarbid (WC), titankarbid (TiC), tantalkarbid (TaC) eller niobkarbid (NbC) og kobolt. Merkenavnet er representert med koden YW (det kinesiske pinyin-prefikset for "hard" og "wan") etterfulgt av et ordenstall.
Påføringer av hardmetall
⑴Verktøysmateriale
Karbid er det mest brukte verktøymaterialet og kan brukes til å lage dreieverktøy, freser, høvler, bor, etc. Blant dem er wolfram-koboltkarbid egnet for kortsponbearbeiding av jernholdige metaller og ikke-jernholdige metaller og bearbeiding av ikke-metalliske materialer, som støpejern, støpt messing, bakelitt, etc.; wolfram-titan-koboltkarbid er egnet for langsponbearbeiding av jernholdige metaller som stål. Chip behandling. Blant lignende legeringer er de med mer koboltinnhold egnet for grovbearbeiding, mens de med mindre koboltinnhold egner seg for etterbehandling. Bearbeidingslevetiden for universalkarbid for materialer som er vanskelige å bearbeide, som rustfritt stål, er mye lengre enn for annen karbid.
⑵Muggmateriale
Karbid brukes hovedsakelig som kaldtrekkdyser, kaldstansedyser, kaldekstruderingsdyser, kaldbryggedyser og andre kaldarbeidsdyser.
⑶ Måleverktøy og slitasjebestandige deler
Karbid brukes til slitesterke overflateinnlegg og deler av måleverktøy, slipepresisjonslagre, senterløse slipestyreplater og styrestenger, dreiebenktopper og andre slitesterke deler.
