Inconel 718Vs750 legering
Hva er 718 i Inconel?
Inconel 718 er en niob-modifisert nedbør herdet nikkel-jernlegering med en nominell sammensetning av 50-55 wt% nikkel, 17-21 wt% krom,} wt% mol, {{2.8-3}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 17-21} wt% krom, {{{{{3} {{3 {{{2} {2 {250-55 wt% {3} wt% krom WT% kobolt, og små mengder aluminium (0.2-0.8 vekt%) og jern (balanse) .
Hva er forskjellen mellom Inconel 718 og 750?
Sammenlignet med Inconel X -750, har Inconel 718 et høyere krominnhold . Dette gjør Inconel 718 mer motstandsdyktig mot oksidasjon enn Inconel X -750. i tillegg, Inconel 718 legering inneholder MolyBden, som ikke er i X {{6} Forbedrer motstanden til Inconel 718 til reduktiv korrosjon .
Er Inconel 718 rustfritt stål?
Inconel 718 er en nedbørsherrenbar nikkel-kromlegering (ikke engang i samme familie som de jernbaserte rustfrie stålene) som er omtrent 50% nikkel, 18% krom, molybden, kobolt og jern .
Hva er Inconel 718 -legering brukt til?
Inconel 718-legering brukes ofte i luftfartsindustrien . ingeniører ønsker stadig å forbedre påliteligheten og effektiviteten til motorer, for ikke å nevne forlenge levetiden .} høye temperaturer, spesielt 718 legering, er vidt valgt for deres balanse og ytelse {{{{{{{{}} {}
Inconel 718 og 750 spesifikasjoner
Kjemisk sammensetning: Inconel 718 vs Inconel X -750
Begge legeringene deler en nikkel-krombase, men er forskjellige i sekundære elementer som definerer deres ytelsesegenskaper:
| Element | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | 70% minimum |
| Cr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal . | 5-9% |
| Mo | 2.8-3.3% | – |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nb | 4.75-5.5% | – |
| Co | 1% maks | 1% maks |
Mekaniske egenskaper: Inconel 718 vs Inconel X -750
| Eiendom | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Strekkfasthet | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Avkastningsstyrke | 1030 MPa | 780 MPa |
| Forlengelse | 12-15% | 15-20% |
| Hardness (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Ytelse i miljøer med høy temperatur
Inconel 718:
Inconel 718 er designet for applikasjoner med middels til høy temperatur, men begynner å miste mekaniske egenskaper over 700 grader . Dets gode sveisbarhet gjør den egnet for produksjonsprosesser som krever høy presisjon .
Inconel x -750:
Inconel x -750 tåler temperaturer opp til 980 grader og har utmerket krypmotstand . Dette gjør det mer egnet for produksjonskomponenter som turbinblader og atomreaktorfjærer som må utsettes for ekstreme temperaturer i lang tid .}}}}}}}}
Korrosjonsmotstand: Inconel 718 vs Inconel X -750
Begge legeringene viser utmerket korrosjonsmotstand:
Inconel 718 er mer motstandsdyktig mot pitting, sprekkekorrosjon og stresskorrosjonssprekker, spesielt i vandige og sure miljøer . Det er det foretrukne valget for offshore olje- og gassapplikasjoner .
Inconel x -750 har utmerket oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer, men dens motstand mot kjemisk angrep er dårligere enn Inconel 718.
Inconel 718 vs Inconel X -750: Hva er bedre?
| Kriterier | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Koste | Høyere kostnader | Rimeligere |
| Maskinbarhet | Lettere å maskinere | Mer utfordrende for maskinen |
| Sveisbarhet | Glimrende | Mindre sveisbar |
| Korrosjonsmotstand | Overlegen | Moderat |
| Temperaturmotstand | Opptil 700 grader | Opptil 980 grader |
| Applikasjoner | Høy styrke, etsende innstillinger | Miljøer med høy temperatur |
Velg Inconel 718:
Hvis applikasjonen din krever høy styrke, forbedret korrosjonsbestandighet og moderat temperaturytelse, for eksempel olje og gass eller romfartsproduksjon .
Velg Inconel x -750:
Hvis søknaden din innebærer ekstremt høye temperaturer og langsiktige påkjenninger, for eksempel turbiner, kjernefysiske reaktorer eller høye temperaturfjærer .
Avslutning:
Både Inconel 718 og Inconel X -750 er utmerkede materialer, men deres unike komposisjoner og egenskaper gjør dem egnet for forskjellige applikasjon
Gnee Steel har fokusert på produksjon og produksjon av nikkellegeringer i mer enn et tiår . Vi er hovedleverandøren av korrosjonsresistente legeringer og andre høytemperaturleger, Monel, Monel, DOPS-stual-stualen og etter Salast-tjenesten er i stand til å tilby høykvalitet med å tilby en profesjonell teknisk team og etter saltet tjeneste, og andre legeringsmaterialer . Disse materialene leveres i ledning, stang, plate, rør, flens, smiing og andre former for å dekke kundebehov .
Når du velger riktig materiale for prosjektet ditt, bør du vurdere driftsforholdene, nødvendige mekaniske egenskaper og kostnadseffektivitet . Hvis du fremdeles er usikker, kan du kontakte Gnee Steel Group for ekspertråd for å hjelpe deg med å velge legeringen som best oppfyller dine behov .
