Kjennetegn, fordeler og anvendelser av Inconel 718 sveisetråd
Inconel 718 sveisetråd tilbyr utmerket styrke, krypmotstand og korrosjonsmotstand ved høye temperaturer, sammen med eksepsjonell sveisbarhet og post - sveisestabilitet, noe som gjør det til et ideelt valg for luftfartskomponenter, gassturbiner, rakettmotorer og olje- og gassutstyr. Fordeler inkluderer høye strekk- og avkastningsstyrker, utmerket tretthet og stress - bruddmotstand, og evnen til å motstå høye og lave temperaturer mens du motstår post - sveisesprekker, i motsetning til mange andre høye - temperaturlegeringer.
Hva er de tre hovedegenskapene til Inconel 718?
Alloy 718 er en nedbør - herdbar nikkel - basert legering med ekstremt høy avkastningsstyrke, strekkfasthet og kryp - rupturegenskaper ved temperaturer opp til 1300 grader F.
Legering 718 Wire Chemical Composition
| Karakter | C | Mn | Si | Cu | S | Cr | Fe | Ni | N |
| Inconel 718 | 0,08 maks | 0,35 maks | 0,35 maks | 0,30 maks | 0,15 maks | 17.0-21.0 | – | 50.0-55.0 | – |
Inconel 718 Wire Mechanical Properties
| Tetthet | Smeltepunkt | Strekkfasthet | Avkastningsstyrke (0,2%forskyvning) | Forlengelse |
| 8,2 g/cm3 | 1350 grader (2460 grader F) | PSI - 1,35 000, MPA - 930 | PSI - 75 000, MPA - 482 | 45 % |
Kjennetegn og fordeler med nikkellegering 718 Wire
Utmerket elektrisk og termisk ledningsevne
Høy styrke og elastisk modul
Korrosjon og slitasje motstand
Ensartet og vakker overflate
Anti - statisk og stråling - resistent
Lang levetid, etc.
Egenskaper
Alder herdbarhet:
Legeringen kan styrkes ved nedbørsvarmebehandling, og danner en fin, stabil styrkefase som forbedrer mekaniske egenskaper.
Høy - temperaturstyrke:
Den opprettholder utmerket strekkfasthet, avkastningsstyrke og kryp - bruddstyrke opp til omtrent 648 grader (1200 grader F).
Lav - temperaturegenskaper:
Den opprettholder god duktilitet og brudd seighet selv ved veldig lave temperaturer, noe som gjør den egnet for bruk i både høye og lave - temperaturmiljøer.
Korrosjon og oksidasjonsmotstand:
Kromet - rik sammensetning danner et beskyttende oksydlag, slik at det kan motstå etsende miljøer og høye temperaturer.
Utmerket sveisbarhet:
Den viser utmerket motstand mot post - sveisekrekking, et vanlig problem med andre høye - styrke, høy - temperaturlegeringer.
Applikasjoner
Luftfart: Brukes i gassturbiner, rakettmotorer og romfartskomponenter.
Olje og gass: Bruksområder inkluderer komponenter, brønnhoder, festemidler og annet utstyr som brukes i etsende og høye - trykkmiljøer.
Kjemisk prosessering: Egnet for komponenter i kjemiske anlegg og raffinerier der korrosjonsmotstand er kritisk. Atomindustri: På grunn av sin høye styrke og stabilitet, kan den brukes i kjernefysiske reaktorer og relaterte komponenter.
Pumper: Passer for høy - ytelsespumper.
Gnee Steel spesialiserer seg på produksjon og salg av forskjellige nikkel - -baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C---22, Hastelloy B, Hastelly C-4, Inconel Alloy 600, IncoL 625, inkonel Alloel Alloy, Inconel Alloy. Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og høye temperaturlegeringer. Gnee Steel's produkter er mye brukt i luftfarts-, kjemisk, elektrisk kraft, bil- og kjernefysisk applikasjon. Vi tilbyr også tilpassede legeringsløsninger skreddersydd til kundebehov. For legeringspriser henvendelser eller tilpassede legeringsløsninger, vennligst kontakt oss for et tilbud påss@gneesteel.com.
