Sammenligning av egenskapene til Monel K500 og Monel400 nikkel-kobberlegeringer
Monel K500
1. Introduksjon til Monel K500:
Monel K500 har faktisk samme korrosjonsmotstand som Monel400, men har høyere mekanisk styrke og hardhet enn 400. Den har også bedre varmekorrosjonsbestandighet og langsiktig organisasjonsstabilitet. Plassiteten er imidlertid litt lavere enn for Monel K500. Sammenlignet med Monel400 inneholder denne legeringen en massefraksjon på 2,3%~3,15% aluminium AL og 0,3%~1,00% titan Ti. Mengden som legges til er forskjellig på forskjellige steder.
2. Monel K500-applikasjoner og funksjoner:
Monel K500-legering har god lavtemperaturplastisitet og seighet, så du vil ikke finne noen problemer med kaldarbeid. Men når det gjelder varmbearbeiding, er formingstemperaturen vanligvis mellom 871 og 1149 grader, og den store deformasjonen er mellom 1038 og 1149 grader. Vi anbefaler imidlertid at passende temperatur bør være mellom 1093 grader, legeringsløsningens glødingstemperatur er 793~971, og gode omfattende egenskaper kan oppnås. Temperaturen på varmbehandlede produkter bør være 982 grader, og temperaturen på kaldbearbeidede produkter bør være 1038 grader, men oppvarmingstiden bør forkortes så mye som mulig. De fleste bruksområder av Monel K500-legering er det samme som 400, men hvis det er andre bruksområder enn 400, kan denne legeringen brukes. Monel K500-legering brukes hovedsakelig i pumpeaksler, impellere, transportbåndskrapere, oljeboreringer, sterke komponenter, ventildeler og papirfremstillingsutstyr. Nalblader osv.
Monel400
1. Introduksjon til Monel400:
Monel400 er en nikkelbasert korrosjonsbestandig legering som har vært brukt i industrien i lang tid. Den har gode helhetlige egenskaper og et bredt bruksområde. Den har blitt en uunnværlig legering på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet. Dens kjemiske sammensetning består hovedsakelig av Ni, 30% Cu og en liten mengde. Sammensatt av Fe (1 %-2 %).
Korrosjonsmotstanden til Monel400: Korrosjonsmotstanden til Monel400 er generelt overlegen den for nikkel og kobber. Det er mer motstandsdyktig mot korrosjon fra reduserende medier enn rent nikkel, og er mer motstandsdyktig mot korrosjon fra oksiderende medier enn rent kobber. Den har god ytelse i ferskvann, sjøvann og lett saltvann. Med sin korrosjonsmotstand kan han produsere propeller og aksler, pumpeaksler, impellere og kondenserende varmevekslere og strukturelle deler av sprutsonen til oljeproduksjonsplattformer. Korrosjonsbestandigheten mot H2SO4, H3PO4 og karbon er meget god. Spesielt har den god korrosjonsbestandighet mot fluorgass, H2SO4, Na2SO3, HF og deres derivater. Men det er ikke tilgjengelig for H3PO4 og organiske syrer. HIC-syre i HCl er kun egnet for romtemperatur og konsentrasjon mindre enn 15 %. Samtidig er den mer korrosjonsbestandig enn kobberbaserte legeringer i sjøvann, har god motstand mot sjøvannskorrosjon og kjemisk korrosjon, og har sterk motstand mot kloridspenningskorrosjon. Det er et av få materialer som tåler HF. Den er korrosjonsbestandig i H2SO4 med en konsentrasjon mindre enn 85 %. I de fleste tilfeller av vannkorrosjon er ikke bare korrosjonsmotstanden god, men også gropkorrosjon, spenningskorrosjon osv. er sjelden funnet, og korrosjonshastigheten er mindre enn 0,025 mm/a. Den høyeste temperaturen for kontinuerlig drift i luft er generelt rundt 600 grader. I høytemperaturdamp er korrosjonshastigheten mindre enn 0,026 mm/a. På grunn av det høye nikkelinnholdet i legeringen, tåler den korrosjon under vannfri ammoniakk og ammoniasjonsforhold under 585 grader. Den har god korrosjonsbestandighet mot klorsalt, sulfidsalt, HNO3-salt, karbonat, H2SO4-aluminium, H2SO4-ammonium, NH4Cl og sinkklorid.
2. Monel400-applikasjoner og funksjoner:
Omtrentlig bruk av Monel400-legering: forskjellig varmevekslerutstyr, kjelefødevannvarmere, rørledninger, beholdere, pumper, ventiler, aksler, etc. i petroleums- og kjemisk prosessering, sjøvannsavsaltingsutstyr, saltproduksjonsutstyr, propellaksler, bensin- og vanntanker, etc. .
