Omfattende guide til nikkelbaserte legeringer: Hastelloy C -2000 (UNS N06200)
Hva er Hastelloy C -2000?
Hastelloy C -2000, utpekt UN06200, er en nikkelbasert legering sammensatt av nikkel, molybden, krom og andre elementer, med et nikkelinnhold på omtrent 55%. Tilsetning av en viss mengde kobber i svovelsyre, hydrofluorsyre og fortynnet saltsyre kan forbedre temperaturytelsen. Det høye krominnholdet gjør det mulig å maksimere resistens mot oksiderende kjemikalier og prosessstrømmer forurenset med jernioner og oppløst oksygen. Legeringen har utmerket motstand mot kloridkorrosjon og korrosjon. UNS N06200 -legering er mye brukt i kjemiske reaktorer, varmevekslere, petrokjemiske rørledninger, farmasøytisk industri og gassdyriseringssystemer.
Hastelloy C -2000, som en optimalisert legering utviklet for å utvide utvalget av materielle applikasjoner, begynte med den konseptuelle ideen om å legge kobber til den etablerte Ni Cr Mo -legeringen. Siden det kom inn i markedet i slutten av 1995, har det fortsatt å få markedets anerkjennelse på grunn av dens iboende allsidighet. Denne teknologiske innovasjonen forbedrer ikke bare legerens motstand mot vandig korrosjon, men utvider også applikasjonsområdet til Ni Cr Mo -legeringsfamilien. Det nye materialet er designet for å motstå mer aggressive kjemikalier, inkludert svovelsyre, saltsyre og hydrofluorsyre. Sammenlignet med tidligere optimaliserte nikkel-krom-molybden-legeringer som bare kan motstå oksiderende eller redusere syrer, er C -2000 Hastelloy-legering motstandsdyktig mot korrosjon i begge miljøer. Kombinasjonen av molybden og kobber (henholdsvis 16% og 1,6% nivåer) gir legeringen utmerket motstand mot korrosjon i reduksjon av medier, og det høye krominnholdet (23% vekt) sikrer korrosjonsresistens i oksiderende medier.
Fra et ingeniørperspektiv gir C -2000 Hastelloy -legering stort potensial for økt produksjon. Når den brukes i den opprinnelige Ni Cr Mo -legeringen, oppnår dens forbedrede korrosjonsmotstand lengre utstyrs levetid ved samme materialtykkelse og en høyere sikkerhetsfaktor under mer alvorlige forhold. Forbedringen i korrosjonsmotstand i alle aspekter gjør det mulig å bruke utstyr til flere formål (reaktor, varmeveksler, ventil, pumpe, etc.), og dermed oppnå en større avkastning på investeringen. For eksempel kan en reaktor tilpasses en annen driftstilstand for en saltsyreblanding og deretter omdannes til en salpetersyrebasert blanding. På grunn av sine flere evner er Hastelloy C -2000 det beste nikkelbaserte legeringsmaterialet som kan tilpasse seg forskjellige prosesser. Ni -2000 legering har utmerket korrosjonsmotstand i forskjellige miljøer. Den utmerkede ytelsen til C -2000 har gjort et gjennombrudd i anvendelsen av kjemisk utstyr.
Høyt krominnhold brukes til å motstå korrosjon i oksiderende medier som jern, kobber og oppløst oksygen. Å redusere medier, for eksempel fortynnet saltsyre eller svovelsyre, krever høyere molybden og wolframinnhold. Begrensningen av metallurgisk stabilitet gjør det umulig å optimalisere begge samtidig. Hastelloy C -2000 legering løser designdilemmaet til denne legeringen.
Høyt krominnhold kombinert med molybden og kobber har utmerket korrosjonsmotstand i å redusere miljøer uten å ofre metallurgisk stabilitet. C -2000 legering viser bedre motstand mot pitting og sprekk korrosjon enn industristandarden c -276 legering. Dannelses-, sveise- og maskineringsegenskapene ligner C -276. C -2000 legering har produkter i forskjellige former: plater, laken, smi av billetter, barer, ledninger, sveisestenger og rør. Forfilte produkter leveres med endelig oppløsningsvarmebehandling med mindre annet er bedt om av kunden. Legeringen er oppført i ASTM B 562-564, B 564- B, 564- B og B 566- b. DIN -standardnummer er No.2.4675, NICR23MO16CU. C -2000 legering uten forenet nummer er N06200, men med strengere komposisjonskontroll for å forbedre ytelsen.
Funksjoner av Hastelloy C -2000 (UNS N06200)
Excellent high temperature oxidation resistance (>1200 grader)).
God høy temperaturstyrke.
God formbarhet og sveisbarhet.
God motstand mot stresskorrosjonssprekker.
Typer hastelloy -legering
Hastelloy B -3 nikkel-molybden-legering har utmerket korrosjonsmotstand i reduksjon av miljøer.
Oppgradert versjon av Hastelloy B -3: B -3 har utmerket korrosjonsresistens mot saltsyre ved enhver temperatur og konsentrasjon.
Hastelloy C -4: God termisk stabilitet, god seighet og korrosjonsmotstand ved 650-1040 grad.
Hastelloy C -22: Bedre ensartet korrosjonsmotstand og utmerket lokal korrosjonsmotstand enn C -4 og C -276 i oksidasjonsmedier.
Hastelloy C -276: God oksidasjonsmotstand og moderat reduktiv korrosjonsmotstand, utmerket stresskorrosjonsmotstand.
Hastelloy C -2000: Den mest omfattende korrosjonsresistente legeringen, med utmerket ensartet korrosjonsmotstand i oksiderende og reduserende miljøer.
Hastelloy G -35: Et oppgradert produkt av G -30, med bedre korrosjonsresistens og termisk stabilitet, og utmerket ytelse i sterkt oksiderende blandet syre medier med høyt krominnhold som fosforsyre.
Hastelloy X.: Ved å kombinere egenskapene til høy styrke, oksidasjonsmotstand og enkel prosessering, har hver av de ovennevnte karakterene sin spesifikke kjemiske sammensetning, mekaniske egenskaper og fordeler, så vi kan ikke generalisere egenskapene til Hastelloy.
Hastelloy-legering er hovedsakelig delt inn i tre serier: B, C og G, og brukes hovedsakelig i jernbasert CRNI eller Crnimo rustfritt stål, ikke-metalliske materialer og andre svært etsende medier.
For å forbedre korrosjonsmotstanden og varme og kalde prosesseringsegenskaper til Hastelloy, er det gjort tre store forbedringer til Hastelloy:
B -serie: B → B -3 (00 ni70Mo28) → B -3
C -serien: C → C -276 (00 Cr16Mo16W4) → C -4 (00 Cr16Mo16) → Cr20Mo {{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} cr16mo.
G -serien: g → g -3 (00 cr22ni48mo7cu) → g -30 (00 cr30ni48mo7cu)
De mest brukte materialene er N06200 (B -3), N10276 (C -276), N06200 (x), N06455 (c -4) og N06985 (g -3)
