I høy-risikofeltet innen luftfartsteknikk, standardInconel 713C legeringernoen ganger kommer til kort når det gjelder seighet, et kritisk aspekt. For store turbinhjul, integrerte rotorer og komponenter utsatt for ekstrem termisk syklus,Inconel 713LC(en lav-karbonlegering) er den ideelle løsningen. Ved nøyaktig å kontrollere karboninnholdet, kan713LC legeringoppnår en perfekt balanse mellom krypestyrke ved1800 grader F (982 grader)og sprekkmotstanden som kreves for kritiske komponenter.
Som enTier 1 leverandørav legeringer med høy-temperatur,Gnelegeringtilbyr VIM-smeltede 713LC master legeringsstenger som samsvarer med de strengeAMS 5377standard, som sikrer optimal mekanisk integritet for dine romfartsstøpte.
Klikk for å få et Inconel 713LC-tilbud
Inconel 713LC: A Guide to High-Aerospace Castings
Inconel 713LC: A Guide to High-Aerospace Castings
Inconel 713LC (lavkarbon) er en vakuum-støpt nikkel-basert superlegering designet for høye-temperaturapplikasjoner som krever eksepsjonell styrke, motstand mot termisk tretthet og krypemotstand. Den er mye brukt i komponenter med høy-integritet for romfartsturbinmotorer og kraftgenererende gassturbiner.
Som en forbedret versjon av Inconel 713C, har 713LC-varianten høyere duktilitet og lavere følsomhet for støping av varm riving, noe som gjør den ideell for tynnveggede støpegods.
Hva er forskjellene mellom INCONEL 713C og 713LC?
Introduksjon til Inconel 713LC
Det er en forbedret versjon av Inconel 713C med et lavere karboninnhold og bedre støpeegenskaper, noe som gjør den spesielt egnet for produksjon av høy-integritet for romfartsturbinblader, ledeskovler og strukturelle varme-komponenter.
1. Tekniske spesifikasjoner: AMS 5377 vs. AMS 5391
| Element | Inconel 713C (AMS 5391) | Inconel 713LC (AMS 5377) | Teknisk innvirkning |
| Karbon (C) | 0.08 - 0.20% | 0,05 % Maks | Eliminerer korngrensesprøhet. |
| Nikkel (Ni) | Balansere | Balansere | Varmebestandig-matrise. |
| Krom (Cr) | 12.0 - 14.0% | 11.0 - 13.0% | Utmerket oksidasjonsmotstand. |
| Aluminium (Al) | 5.5 - 6.5% | 5.5 - 6.5% | Primær forsterkningsfase. |
| Zirkonium (Zr) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | Kritisk for høy-temperaturstabilitet. |
2. Mekaniske egenskaper til 713C og 713LC legeringer
| Eiendom | Inconel 713C (typisk) | Inconel 713LC (typisk) |
| Strekkforlengelse (RT) | 5% | 8% - 15% |
| Charpy støtstyrke | Moderat | Høy (overlegen sprekkmotstand) |
| Krypbrudd (1800 grader F) | 30+ timer | 30+ timer (vedlikeholdes) |
| Termisk tretthetsliv | Standard | Forbedret |
Klikk for å laste ned Inconel 713LC legering PDF-filen nå
3. Inconel 713LC Aerospace Casting Applications
Inconel 713LCbrukes først og fremst til komponenter i vakuuminvesteringsstøping fordi den reagerer med atmosfærisk oksygen ved høye temperaturer.
Turbinblader og ledeskovler:Dens utmerkede utmattelseslevetid gjør den egnet for turbinkomponenter med høyt-trykk og lavt-trykk.
Forbrenningskamre:Høy varmebestandighet forhindrer deformasjon av de varmeste motorkomponentene.
Eksossystemer:Denne legeringen motstår korrosjon fra gasser med høy-hastighet og høy-temperatur.
Strukturelle høy-temperaturkomponenter:Ideell for produksjon av komplekse, tynne-vegger.
4. Retningslinjer for produksjon og maskinering av inconel 713LC legering
Casting:Likeakset krystallstruktur er foretrukket, men deler med retningsbestemt størkning (DS) er også egnet for å forbedre krypeytelsen.
Bearbeidbarhet:Skjønt713LC rustfritt ståler designet for nesten-nett-formstøping, dens høye styrke og slipeevne gjør det vanskelig å maskinere.CNC maskineringkrever avanserte verktøy (karbid, PCD) og optimaliserte maskineringsparametere. Et stabilt maskineringsvindu er vanligvis Ug=30-50 m/min.
Sveising:På grunn av den høye-temperaturstyrken er det generelt klassifisert som et-materiale som er vanskelig å-sveise, men det kan repareres ved hjelp av spesialiserte sveiseprosesser.
Etter-behandling: Varm isostatisk pressing (HIP)brukes vanligvis til å fjerne indre porøsitet i støpegods, og forbedrer derved betydelig-syklusutmattingslevetid.
Hvorfor velge å kjøpe romfarts-713LC-stål fra Gnee Alloy?
✅️VIM Melting Excellence:Vi produserer 713LC i et dypt vakuummiljø, noe som sikrerultra-lavt gassinnhold (O, N < 10 ppm), som er avgjørende for å opprettholde den høye duktiliteten til LC-kvaliteten.
✅️Investeringscasting-integritet:Vårmesterlegeringspinner med høy-renhetgi eksepsjonell flyt, noe som muliggjør støping av tynne-veggede, komplekse romfartsblader med null inneslutninger.
✅️Fabrikk-Direkte engrospriser:Omgå mellommann markeringer. Vi tilbyr konkurransedyktige massepriser for stor-skalaromfartsstøpingprosjekter og årlige leveransekontrakter.
Gnee Steel 713LC-sertifikat
📦 Pakking og frakt
AlleNikkelbasert legeringproduktene pakkes ved hjelp av følgende metoder:
Trepaller eller kasser
Fuktsikker-emballasje
Etiketter med ovnsnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes over hele verden med sjø, fly eller ekspress
Gnee Steel inconel 713lC Produktpakning
Kontakt oss for siste eksportprisantydning for 713LC Alloy
FAQ
Spørsmål: Er Inconel 713LC en direkte erstatning for 713C?
A:I de fleste tilfeller, ja, spesielt hvis komponenten din er utsatt for sprekker eller termisk tretthet. Mens krypestyrken ved høy-temperatur er nesten identisk, er713LC klassetilbyr en mye bredere sikkerhetsmargin under kjøling og service.
Spørsmål: Hvorfor regnes 713LC som "Aerospace Grade"?
A:"LC"-versjonen er vanskeligere å foredle til så lave karbonnivåer samtidig som legeringsbalansen opprettholdes. Denne presisjonssmeltingen gjør den dyrere, men nødvendig for de høye-stress-, sikkerhetskritiske-miljøene til jetmotorer.
Spørsmål: Tilbyr du MTC 3.2 tredjepartsinspeksjon-?
A:Ja. For high-endromfartsstøpte, kan vi arrangere tredjepartsinspeksjoner (SGS, Lloyd's eller BV) for å bekrefte overholdelse avAMS 5377eller spesifikke OEM-spesifikasjoner.
