Gnee Steeler en profesjonell produsent avInconel 718 og Inconel 713c. Gnee Steel's 718produktene pakkes ved hjelp av ulike metoder: stålstropper: rør med en ytre diameter som ikke overstiger 3 tommer er vanligvis bundet sammen med polypropylenfilm for å forhindre rust under sjøtransport, deretter festet med stålstropper; trekasser/-kasser: rør er vanligvis pakket i trekasser eller trekasser for beskyttelse under transport, spesielt for rør med lengre eller større diameter; sjødyktig eksportemballasje: leverandører bruker vanligvis standard sjødyktige eksportemballasjemetoder, som kan inkludere ulike materialer og teknikker for å beskytte rørene under transport; og presenningsemballasje: for å hindre at regnvann, sjøvann osv. siver inn i eksportemballasjen i trekasse under transport.Gnee Steelspesialiserer seg også på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt innen romfart, kjemisk industri, kraft, bil og kjernekraft, og tilpassede legeringsmaterialeløsninger kan leveres i henhold til kundenes behov. For spørsmål om priser på legeringsmaterialer eller for å få skreddersydde løsninger for legeringsmaterialer, vennligst kontakt oss påss@gneesteel.comfor et tilbud.
Hva er forskjellene mellom Inconel 713C og Inconel 718?
Hva er forskjellene mellom Inconel 713C og Inconel 718?
Inconel 713C og 718 er nikkel-baserte superlegeringer med forskjellige optimaliserte bruksområder: 713C er en støpt legering som er egnet for ekstreme høye-temperaturmiljøer (opptil 1800 grader F/980 grader ) og har utmerket oksidasjonsmotstand, mens 718 er en motstandsdyktighet mot aldringsherdning og høysveising med høy styrke{{8} ved lavere temperaturer (~1300 grader F/700 grader).
Hva er ulempene med Inconel 718?
Ulemper og alternativer med Inconel 718
Mens Inconel 718 har utmerkede mekaniske og korrosjonsbestandige egenskaper, har den også noen ulemper: Høye kostnader: På grunn av sin komplekse produksjonsprosess er Inconel 718 dyr. Vanskelig å behandle: Dens høye hardhet gjør det vanskelig å fjerne materiale og akselererer verktøyslitasje.
Inconel 713Cer en nikkel-krom-molybden-superlegering som er egnet for ekstreme temperaturer (opptil 1500 grader F/816 grader). Dens høye krom-, molybden- og aluminiuminnhold gir den høyere styrke enn andre nikkel-baserte superlegeringer, noe som resulterer i forbedret oksidasjonsmotstand og termisk stabilitet. Dette gjør det til et ideelt materiale for bruksområder som gassturbinblader, eksosdyser og rakettmotorer.
Inconel 718er en nikkel-krom-molybden-superlegering som hovedsakelig brukes i miljøer med lav-temperatur. Det høye innholdet av krom, aluminium, niob, titan og molybden gir utmerket krypemotstand. Dette gjør det til et ideelt materiale for bruksområder som turboladerrotorer, festemidler, turbinhjul og bolter.
Kjemisk sammensetning sammenligning av inconel 718 og inconel 713c Alloy
| Element | Inconel 718 Typisk (%) | Inconel 713C Typisk (%) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50 - 55 | Balansere |
| Krom (Cr) | 17 - 21 | 12.0 - 14.0 |
| Molybden (Mo) | 2.8 - 3.3 | 3.8 - 5.2 |
| Niob (Nb) | 4.75 - 5.5 | 1.8 - 2.8 |
| Aluminium (Al) | 0.2 - 0.8 | 5.5 - 6.4 |
| Titan (Ti) | 0.65 - 1.15 | 0.4 - 1.0 |
| Karbon (C) | Mindre enn eller lik 0,08 | 0.08 - 0.20 |
| Zirkonium (Zr) | - | 0.05 - 0.15 |
| Bor (B) | Mindre enn eller lik 0,006 | 0.005 - 0.015 |
Sammenligning av mekaniske egenskaper og temperaturmotstand til Alloy 718 og Alloy 713c
| Ytelsesberegning | Inconel 718 (smidd + gammel) | Inconel 713C (støpt + gammel) |
|---|---|---|
| Romtemperatur Strekkstyrke | Større enn eller lik 1275 MPa | ~ 895 MPa |
| Romtemperatur flytestyrke | Større enn eller lik 1035 MPa | ~ 760 MPa |
| Romtemperatur forlengelse | Større enn eller lik 12 % | ~ 6% |
| Maksimal anbefalt brukstemperatur | ~950 grader | ~950 grader |
| Bruddstyrke ved 950 grader i 100 timer | (Data fra utklippstavlen) | ~ 125 MPa |
| Termisk utmattelsesmotstand | Glimrende | Utestående |
| Slagfasthet | God | Relativt lavt |
Sammenligning av krypbruddstyrke mellom Inconel 718 og 713C i temperaturområdet 650 grader -1000 grader
Sammenligning av maskinerings- og sveiseegenskaper til Inconel 718 og 713C legeringer
| Prosess / eiendom | Inconel 718 | Inconel 713C |
|---|---|---|
| Produksjonsprosess | Smiing, valsing, ekstrudering, maskinering. Egnet for produksjon av emner med ulike spesifikasjoner og deler med enkle former. | Investeringspresisjonsstøping. Kan støpes i nesten hvilken som helst kompleks form (f.eks. hule avkjølte blader), nesten-nettformende, med høy materialutnyttelse. |
| Sveisbarhet | Utmerket for en nedbørsherdende-legering, kan sveises med ulike metoder, krever aldringsbehandling etter sveising. | Svært dårlig, generelt ansett som usveisbar. Høyt aluminiuminnhold gjør det ekstremt utsatt for varmesprekker under sveising; reparasjon krever vanligvis lodding eller spesielle prosesser. |
| Bearbeidbarhet | Vanskelig å maskinere, men bearbeidbar. | Ekstremt vanskelig å bearbeide. Høy hardhet og slitestyrke; vanligvis bare nødvendig sliping, polering og boring utføres. |
| Varmebehandling | Løsningsbehandling + dobbel aldring. Kompleks, men moden prosess. | Vanligvis homogeniseringsbehandling + aldring etter støping for å løse opp skadelige faser og utfelle forsterkningsfaser. |
Sammenligning av typiske bruksområder for Inconel 718 og 713C legeringer
| Sektor / Felt | Inconel 718 Typiske komponenter | Inconel 713C Typiske komponenter | Utvalgsgrunnlag |
|---|---|---|---|
| Luftfartsmotorer | Turbinskiver, kompressorskiver, foringsrør, aksler, festemidler. | Turbinstyreskovler og blader (spesielt høytrykksturbinblader-). | 718: For roterende skiver og konstruksjonskomponenter utsatt for høy sentrifugalspenning. 713C: For front-eller roterende blader utsatt for de høyeste gasstemperaturene og med komplekse former. |
| Gassturbiner | Turbinskiver, brennkammerkomponenter, bolter. | Turbinblader og ledeskovler. | I likhet med romfartsmotorer avhenger valg av temperatur og stressnivåer. |
| Kraftproduksjonsturbiner | Aksler, flenser, ventiler. | Turbinblader med høy-temperatur. | I likhet med romfartsmotorer avhenger valg av temperatur og stressnivåer. |
| Industri og annet | Olje nedihullsverktøy, høy-temperaturformer,-racingkomponenter med høy ytelse. | Statiske støpegods som krever ekstremt høy varmebestandighet. | 718 er egnet for alle komponenter som krever gode generelle mekaniske egenskaper og bearbeidbarhet; 713C er dedikert til de høyeste-statiske eller lav-stresskompleksdelene. |
Inconel 718 og 713C legeringskostnad og logikk for valgbeslutning
Kostnadshensyn:
1. Materiale- og prosesskostnader:Råvarekostnaden per vektenhet kan være litt høyere for 713C, men forskjellen er ikke signifikant. Hovedkostnadsforskjellen ligger i produksjonskostnadene: 718 har høyere smi- og maskineringskostnader; 713C har høyere presisjonsstøpeformkostnader, men sparer en betydelig mengde maskinering.
2. Designkompleksitetskostnader:For ekstremt komplekse former (som blader med interne kjølekanaler), er støping med 713C det eneste økonomisk gjennomførbare alternativet. Å produsere den samme delen ved å bruke 718 smiing og maskinering vil resultere i eksponentielt økende kostnader eller til og med gjøre det umulig.
3. Ytelses- og pålitelighetskostnader:Ved temperaturer over ca. 750 grader kan ikke 718 oppfylle langsiktige krav til krypning; 713C eller tilsvarende støpt legering skal brukes. Bruk av feil materiale vil føre til rask feil.
Inconel 718 og 713C legeringskostnad og logikk for valgbeslutning
Kontakt oss for omfattende teknisk rådgivning for å avgjøre om det er forfalsketInconel 718 eller støpt Inconel 713Cer mer egnet for komponentene dine med høye- temperaturer, inkludert anbefalinger for design for produksjon (DFM) og kostnadssammenligninger.
Om Gnee Steel
Gnee Steel er en profesjonell produsent av nikkel-baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 og andre legeringsmaterialer med høy temperatur. Vi er spesialister på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt innen romfart, kjemisk industri, kraftproduksjon, bilindustri, kjernekraft og andre felt, og vi kan tilby tilpassede legeringsmaterialeløsninger i henhold til kundenes behov. For spørsmål om legeringsmaterialepriser eller tilpassede legeringsmaterialeløsninger, vennligst kontakt oss via e-post påss@gneemetal.comfor et tilbud.
Kvadratmeter bygget
Enterprise-ansatte
års erfaring
Partnerland
