Gnee Steeler en profesjonell produsent avInconel 718 produkter. Gnee Steels 718 legeringprodukter pakkes på forskjellige måter, inkludert: stålstropper: rør med en ytre diameter som ikke overstiger 3 tommer er vanligvis buntet sammen med polypropylenfilm for å forhindre rust under sjøtransport, deretter festet med stålstropper; trekasser/-kasser: rør er vanligvis pakket i trekasser eller trekasser for beskyttelse under transport, spesielt for rør med lengre eller større diameter; sjødyktig eksportemballasje: leverandører bruker vanligvis standard sjødyktige eksportemballasjemetoder, som kan inkludere ulike materialer og teknikker for å beskytte rørene under transport; og presenningsemballasje: for å hindre at regnvann, sjøvann osv. siver inn i eksportemballasjen i trekasse under transport.Gnee Steelspesialiserer seg på produksjon og salg av legeringsmaterialer.Gnee SteelProduktene er mye brukt innen romfart, kjemisk industri, kraft, bil og kjernekraft, og tilpassede legeringsmaterialeløsninger kan leveres i henhold til kundenes behov.
Inconel 625 eller 718 rør – hvilket er best egnet for ditt bruk?
Inconel 625 eller 718 rør – hvilket er best egnet for ditt bruk?
Både Inconel 625- og 718-rør er nikkelbaserte superlegeringer med høy-ytelse-, men deres forsterkningsmekanismer og bruksområder varierer betydelig. Inconel 625-rør er en solid løsningslegering, kjent for sin utmerkede korrosjonsmotstand og gode sveisbarhet; mens Inconel 718 legeringsrør er en nedbørs-herdende legering, designet spesielt for overlegen styrke ved høye temperaturer.
Hva er ulempene med Inconel 718?
Ulemper og alternativer med Inconel 718
Mens Inconel 718 har utmerkede mekaniske og korrosjonsbestandige egenskaper, har den også noen ulemper: Høye kostnader: På grunn av sin komplekse produksjonsprosess er Inconel 718 dyr. Vanskelig å behandle: Dens høye hardhet gjør det vanskelig å fjerne materiale og akselererer verktøyslitasje.
Hva er Inconel 625 rør?
Nikkel og krom er hovedkomponentene i Inconel 625. Molybden og niob gir den høy strekkfasthet og korrosjonsbestandighet, spesielt motstand mot sprekkkorrosjon. Niob og molybden gir den utmerket styrke ved både lave og høye temperaturer. I følge den tekniske bulletinen har Inconel 625-rør god oksidasjons- og karburasjonsmotstand og opprettholder styrke ved temperaturer opp til 2000 grader F (1093 grader). Med noen få mindre forskjeller er den kjemiske sammensetningen av Inconel 718 og Inconel 625 rør i hovedsak den samme.
Hva er Inconel 718 legeringsrør?
Den unike egenskapen til Inconel 718 er at den ikke viser etter-sveisesprekker etter nedbørsherding. Den motstår også krypbrudd ved 1300 grader F (716 grader). På grunn av denne egenskapen kombinerer Inconel 718 god formbarhet med høy strekkfasthet og andre legeringsegenskaper.
På grunn av sin utmerkede sveisbarhet, ligner Inconel 718-rør på vanlige rustfrie stålkvaliteter på mange måter. På den annen side er Inconel 625-rør i glødet tilstand betydelig sterkere og er, som nevnt tidligere, spesielt egnet for å motstå korrosjon, inkludert korrosjon forårsaket av sjøvannsforhold.
Kjemisk sammensetning av Inconel 625 og 718 rør
| Element | Inconel 625 (typisk vekt%) | Inconel 718 (typisk vekt%) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | ~58.0 – 63.0 | ~50 – 55 |
| Krom (Cr) | ~20.0 – 23.0 | ~17 – 21 |
| Jern (Fe) | Balanse til ~10 – 20 | ~17 – 21 (saldo) |
| Molybden (Mo) | ~8.0 – 10.0 | ~2.5 – 3.5 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta, ofte rapportert som Nb) | ~3.6 – 4.2 | ~4.0 – 5.5 |
| Kobolt (Co) | spore til~1 | ~1 – 1.5(varierer) |
| Aluminium (Al) | spore | ~0.2 – 0.8 |
| Titan (Ti) | spore | ~0.6 – 1.2 |
| Karbon (C) | Mindre enn eller lik 0,10 | Mindre enn eller lik 0,08 – 0,10 (avhengig av spesifikasjoner) |
| Mangan (Mn), Silisium (Si), Svovel (S), Fosfor (P) | lav ppm typisk | lav ppm typisk |
Forskjeller i formbarhet mellom Inconel 625 og Inconel 718 Tubing:
På grunn av deres høye nikkelinnhold, viser begge Inconel-legeringene ekstremt høy formbarhet. Både Inconel 625 og 718 legeringsrør kan kald-formes og stemples. Mens begge materialene har utmerket strekkfasthet, er Inconel 718-rør spesielt godt-egnet for forming, og opprettholder høy styrke selv i glødet tilstand takket være motstanden mot etter-sveising eller belastning-aldringssprekker under varmebehandling.
På grunn av den utmerkede formbarheten til Inconel-legeringer, kan disse materialene rulles inn i valsetråder med ulike spesifikasjoner ved bruk av trådfreser for bruk i industrier som romfart og olje og gass. Videre kan de brukes til å produsere belg, fjærer, tetningsringer og bikakestrukturer. De er også egnet som høyytelses festelegeringer for tøffe miljøer som korrosive forhold.
Inconel 625 vs 718 Materialegenskaper
| Egenskaper | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Smelteområde | 2350-2460 grader F (1290-1350 grader) | 2300-2437 grader F (1260-1336 grader) |
| Curie temperatur | -320 grader F (-196 grader) |
-320 grader F (-196 grader) (glødet) 170 grader F (-112 grader) (glødet og eldet) |
| Tetthet | 0,305 lb/cu (8,44 gram/cc) |
0,296 (glødet) 0,297 (glødet og aldret) |
| Permeabilitet ved 200 | 1.0006 |
1,0013 (glødet) 1,0011(-112 grader) (glødet og aldret) |
| Spesifikk varme 70 grader F ved (21 grader) | 0.098 (410) | 0.104 (435) |
Bransjer som bruker Inconel 625 og 718 rør:
Inconel 718-rør ble opprinnelig brukt i romfartsindustrien og har siden utvidet seg til hele romfartssektoren. En studie indikerer at denne legeringen utgjør over 30 % av massen av ferdige komponenter i moderne flymotorer. For en legering med høy-temperatur som er i stand til å motstå ekstremt trykk, korrosive miljøer og skyvekraft som genereres av jetdrivstoffforbrenning, er flymotorer utvilsomt et ideelt bruksområde.
Legeringer av bilmotorkomponenter møter også lignende høye-stressforhold. Nikkelinnholdet gir denne høye-temperaturlegeringen utmerket formbarhet, noe som gjør den svært fordelaktig i en rekke motorkomponenter. Inconel-legeringer opprettholder den sterke korrosjonsmotstanden som kreves for å sikre langsiktig-holdbarhet samtidig som de oppfyller de unike formkravene til bilmotorapplikasjoner.
På grunn av sin korrosjonsbestandighet har Inconel 625-rør også brede bruksområder i marin industri, spesielt i saltholdige miljøer. Dette imøtekommer behovene til olje- og gassindustrien, for eksempel for omkoblinger av undersjøiske rørledninger ved boring i brønnhull. Andre produkter, som kommunikasjonskabler, propellblader og ståltau, kan produseres med Inconel 625 og brukes i sjøvannsmiljøer.
Om Gnee Steel
Gnee Steel er en profesjonell produsent av nikkel-baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 og andre legeringsmaterialer med høy temperatur. Vi er spesialister på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt innen romfart, kjemisk industri, kraftproduksjon, bilindustri, kjernekraft og andre felt, og vi kan tilby tilpassede legeringsmaterialeløsninger i henhold til kundenes behov. For spørsmål om legeringsmaterialepriser eller tilpassede legeringsmaterialeløsninger, vennligst kontakt oss via e-post påss@gneemetal.comfor et tilbud.
Kvadratmeter bygget
Enterprise-ansatte
års erfaring
Partnerland
